腸膜蛋白干燥機-干燥機-壓力噴粉造粒塔

2萬噸香精調味料噴霧干燥機

2萬噸香精調味料的生產規模，其中粉體調味料8000噸、膏體調味料9000噸、雞精調味料3000噸。

噴霧干燥機為開式循環，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，膠原蛋白干燥機，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角，符合GMP要求。

本實用新型涉及一種香精噴霧干燥塔下料系統。本實用新型技術方案包括，噴霧干燥塔，設置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口，設置在噴霧干燥塔出口處的閥門，設置在所述閥門下方的料斗；還包括卸料器，設置在閥門和料斗之間。本實用新型結構簡單，易于操作，解決了物料與噴霧干燥塔直接相連的缺陷，相應的縮短了物料的冷卻時間，進而降低了物料易于變質的問題。

１．一種香精噴霧干燥塔下料系統，包括，噴霧干燥塔，　設置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口，閥門，設置在噴霧干燥塔出口處，料斗，設置在所述閥門下方，其特征在于：所述香精噴霧干燥塔下料系統還包括卸料器，所述卸料器設置在閥門和料斗之間。

噴霧干燥機制藥行業??的噴霧干燥不再僅僅是獲得干燥產品的一種方法。在過去的幾年里，從經驗公式的努力轉變為基于對噴霧干燥過程中顆粒形成的更好理解的顆粒設計方法。為了設計復雜的輸送系統，噴霧干燥顆粒工程已成為研究領域的熱點之一。為此，人們引入了懸浮技術、液滴鏈技術等多種實驗技術，來研究單液滴干燥動力學以及控制顆粒形成的物理和化學機制，這是通過該方法成功進行顆粒工程的關鍵。進一步的可能在于理解新工程粒子的生物學過程，例如體內釋放、細胞靶向、細胞內運輸、吸收和生物相容性。

從工業角度來看，噴霧干燥將緩慢但必定成為制藥行業標準的一部分。通過將噴霧干燥過程與其他處理步驟和計算流體力學（CFD）的應用相結合，干燥機，可以實現噴霧干燥的進一步發展。在噴霧干燥機的制藥應用中的障礙之一在于許多制藥公司對該技術的了解有限。幸運的是，現在越來越多的制藥組織意識到工藝和配方都同樣地決定了藥品的關鍵質量屬性。制藥技術人員在開發的早期階段就開始參與決策，這或許能在不久的將來充分發揮這項強大的技術。

噴霧干燥設備的布袋除塵器

布袋除塵采用實測厚度不小于1.90mm的304不銹鋼板制作，布袋過濾面積不小于800m2，需用型鋼加強。花孔板的厚度、風管直徑等確定。

花孔板為不銹鋼304材質，花孔板厚度及加強，確保足夠的剛度及穩定性。袋籠為304不銹鋼，空氣噴管、汽包為304不銹鋼，濾袋為三防產品，克重、厚度等參數符合使用要求。

除塵器內設有消防滅火管，滅火管為不銹鋼管，實測厚度不小于2.0mm，設有自動滅火裝置，腸膜蛋白干燥機，自動滅火裝置確保一旦出現火情能迅速撲滅火情。

設備外部的消防管道由甲方負責。與物料接觸部分全部為304不銹鋼，與反沖空氣接觸部分全部為304不銹鋼，包括脈沖閥和氣包，出氣支管、自動蝶閥（如采用離線清灰）、以及出口廢氣匯集主管也均為304不銹鋼材質。花孔板不得使用不銹鋼襯里的方式。至布袋除塵器之后的收率不低于99.9%。