上海噴塑設備230da凸輪分割器銷售服務至上「恩德斯精機」

如何選擇驅動角？在作驅動角的選擇時，要結合實際的使用需求，速度、負荷是影響較大的因素，如下圖，入力軸在360度內旋轉的周期中可以看出，入力軸的驅動角θh在較大的情況下，曲線的坡度較長，凸輪的旋轉螺旋凹槽曲線較長，使得運動的曲線較平緩，在入力軸驅動線與停止線的交匯處會使凸輪與滾子的緩沖力平穩過渡，而在θh較小的情況下， 曲線的坡度較陡，在入力軸驅動線與停止線的交匯處會產生較大的沖擊，所以，驅動角越大的情況下，整個驅動機構運行起來會越穩定。所以，在選擇驅動角時，盡量選擇較大的驅動角會越穩定。一些高速運轉的分割器，比如，0.1秒、0.2秒的動停情況，大的驅動角也會影響到分割器運行的速度，所以，對于分割器的自身品質的要求較高，比如，凸輪的材質，加工的工藝和設備等，在實際使用中，高速運行系統，由于驅動角選擇不當，分割器質量等因素而引起的設備運行抖動的現象較多。對于速度要求不是很高，而加工時間也相對較長的情況，大多數建議選擇較大的驅動角，因為，在這種情況下的自動化系統中分割器的出力軸停止角大多是要加自控裝置。
分割器的入力軸是360度連續旋轉的，在旋轉的過程中，由入力凸輪完成了與出力軸的分割和停止的動作，所以我們要關注分割器出力軸由動至靜或由靜至動的切換點，當分割器入力軸旋轉到靜止角的位置時，出力軸是否在靜止的周期中停止。對于分割器的標準型號來講，要準確的找到分割器的標準位置，我們在之前的軟文中都已做了詳細的介紹，并配有清晰的圖示。必須要找到處于靜止周期鍵槽的位置，也就是鍵槽入力軸中心線與出力軸相垂直的情況，即為分割器靜止角的中心點。

分割器使用中個別工位出現間隙的情況也會存在，這里為大家做一個簡單的分析。一般情況下，正常使用的分割器偶然產生間隙，大部分情況是由于系統超負荷運行引起的。

凸輪分割器使用中，凸輪的破損會造成分割器卡死，一方面，是由于破損產生的金屬碎屑卡死機構，另一方面，分割器還是能夠正常運行，但會在每一個工位處產生規則的間隙，那么，這種情況，就要考慮對分割器進行入力凸輪的維修或更換。