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壓鑄鋁陽極氧化操作工藝的探討和思路-富坤陽極氧化廠家

      壓鑄鋁陽極氧化工藝一直是一個行業難點，但是也有一些公司或者企業能夠做出來漂亮的壓鑄鋁產品，具體方法目前還是相對比較保密，或者說他們說的方法不能量產，今天富坤氧化廠家為大家搜集整理一些相關的資料，供大家參考學習，但愿大家能研發出好的產品，解決行業難題，為氧化行業發展添磚加瓦。

　　壓鑄鋁為什么難以直接陽極氧化?

　　壓鑄鋁陽極氧化是在電解液中，以需要陽極的產品為陽極，以不銹鋼、鉻等為陰極;在通電的條件下，使陽極氧化，從而使產品獲得陽極氧化膜的過程。其電解液以硫酸較好。

　　硫酸陽極氧化對鋁合金材質的限制

　?、俸辖鹬蟹卿X元素會使氧化膜質量下降，純鋁的陽極效果還可以。鋁合金材料要想獲得良好的氧化效果，含鋁量應不低于95%。

　?、诤辖鹬?，銅使得氧化膜泛紅;硅使得氧化膜變灰，特別是其含量超過4.5%;鐵使得氧化膜有黑點。

簡述鋁表面氧化處理工藝的缺陷和應對方法

      制品生產工藝的主要流程：噴砂處理一一表面清潔、除油一一氧化一一染色(需要染色時使用)一封孔一一烘干等。

      鋁型材噴砂是指為去除鋁型材表面的拉伸痕而采用的打砂工藝。氧化是指通過陽極氧化工藝對鋁型材的表面形成一層保護膜。染色是由于氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成，每個晶胞中心有一個膜孔，并具有極強的吸附力，當氧化過的鋁制品浸入染料溶液時，染料分子通過擴散作用進入氧化膜的膜孔中，同時與氧化膜形成難以分離的共價鍵和離子鍵，即可形成染色。封孔是因為這種鍵結合是可逆的，在一定條件下會發生解吸附作用。

      所以，染色之后，必須經過封孔處理，將染料固定在膜孔中。在氧化染色整個流程中，因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻是否一致是染色時是否能夠獲得均勻一致顏色的前提和基礎，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環量、冷卻量，與保證良好的導電性是舉足輕重的，此外就是氧化工藝的穩定性。陽極氧化作為染色的前工序，是染色的基礎。

鋁板氧化處理技術

針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產生堅硬的保護層，可用于生產廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光良，還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點，下面為大家簡單的介紹一下鋁板氧化處理的方法。

在選擇好鋁及鋁合金材料后，自然就要考慮到選取合適的陽極氧化工藝。目前，我國廣泛應用的硫酸氧化法、草酸氧化法及鉻酸氧化法，均在手冊、書刊上有過詳細的介紹，不必贅述。