大型破碎機信息推薦「多圖」

臥式廢鋼破碎機主要由轉子系統、給料裝置、排料裝置、主傳動裝置、除塵裝置、主機殼體和內襯組成，其中轉子系統是廢鋼破碎機的核心部件，典型的轉子系統如圖3所示。轉子系統由多個圓形錘盤、錘盤之間可自由旋轉的錘頭和若干隔套構成。廢鋼破碎機等各式破碎機的操作注意事項(1）破碎機司機必須經培訓考試合格后，持證上崗。錘盤的內孔采用與主軸形狀相同的方形孔結構，防止錘盤在轉子運行過程中發生相對運動而造成磨損。主軸兩端由兩個大型滾子軸承支撐。圓盤式轉子系統有以下優點：

1)可有效處理密度較大的廢鋼；

2）不可破碎物不易進入主機內，而被擋在加料斜口，易于取走；

3）分布在錘盤之間的多個錘頭工作時錯落有序，破碎廢鋼；

4）在錘頭間隙處安裝的隔板既可提高錘盤的使用壽命，同時也為飛輪儲存能量，提高錘頭對廢鋼的打擊撕碎能力。

    錘式廢鋼破碎機的主要技術指標包括生產率、驅動功率、轉子轉速、破碎后廢鋼堆積密度和整機質量等。錘式破碎機的生產率、回收金屬的機械特性與破碎錘數量、尺寸、錘重和錘頭幾何形狀、破碎機轉子轉速、格篩排料面積以及機器的結構形式有關。垂直連桿向下運動，肘板和可動顎板借彈簧和拉桿之力向后退，此時排礦口增大，被破碎的礦石由此排出。錘式破碎機轉子的轉速取決于破碎回收金屬產成品的塊度及破碎錘頭所需的圓周速度，破碎錘的圓周速度一般在( 20~120) m/s之間。速度越高，回收金屬產成品的塊度越小。破碎機轉子的轉速一般在( 300~1 000) r/min之間，但不得超過系統的臨界轉數。

廢鋼破碎機破碎部件，破碎機的主要破碎部件&動顆和定湃即機架物料是在動和定領所組成的破碎腔氓被破砟的動效忖板的下皤支承在動領體下珀的凸臺上，襯板（又稱齒板）是直按與物料接觸的笨件，工作時承受很大的破碎力和物枓的摩掊作用，故襯板是易麻報件，用一定時間漭吏換。廢鋼破碎機一般定顴忖板比動顎襯板磨捎的快，襯板的下部又比上郎擁損的快為了誕長忖板的使用壽命，將紂板制成上下對稱的，以便下郎磨捅后將其倒置繼續使用大型破碎機是用幾塊可互換的衿板組成。當被粉碎了的物料小于后反擊板下部襯板與板錘回轉半徑之間的間隙時即為合格粒度產品而被排出。廢鋼破碎機表面制成帶有縱向牙齒型，牙齒的攙列應使動顎襯扳的齒蜂份好對準定鬍襯板的齒谷。廢鋼破碎機這樣對物料除擠壓作用外,還兼有彎曲和劈碎作用，疳兩種破碎方法對破碎物料是有利的，因物料的彎曲和劈裒強度極限僅為壓碎強度極限的，從而可捉髙破碎效果。