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發布時間：2021-09-02 16:10
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圓弧立銑刀與球頭立銑刀對比有哪些優勢
加工有弧度的表面，客戶都會選擇球頭立銑刀，然后圓弧立銑刀與與球頭立銑刀相比，主要優勢在哪些？
圓弧刃立銑刀的幾何形狀在加工表面粗糙度上具有優勢。在刀尖高度與球頭立銑刀相同的情況下，由于周期進給可增加幾倍，因此可縮短加工長度，大幅節省加工時間。
在等高線加工中，球頭立銑刀的加工深度越大，切削刃的接觸長度就越長，導致切削抗力增大，容易產生高頻振動；而機夾圓弧刃立銑刀有倒錐度，切削刃接觸長度短，故切削抗力較小。此外，球頭立銑刀在小切深條件下切削時，與用機夾圓弧刃立銑刀切削相同面積相比，靠近中心附近的切削刃的切削長度要長幾倍；切削速度較低的橫刃附近磨損及破損也會更大，而且還會導致加工表面粗糙度惡化。通過種種原因分析，銑削加工，圓弧立銑刀還比球頭立銑刀更穩定。
你知道螺紋銑刀有哪些優點嗎?
1、成本更低，雖然單支螺紋銑刀貴過絲攻，但是算到單個螺紋孔的成本比絲攻。
2、精度更高，螺紋銑刀以刀補實現精度，客戶隨意選擇自己需要的螺紋精度。
3、光潔度好，螺紋銑刀銑出來的牙比絲攻漂亮。
4、壽命長，螺紋銑刀的壽命是絲攻的十多倍甚至數十倍，減少換刀和調機的時間。
5、不怕折斷，絲攻折斷后可能會造成工件的報廢，螺紋銑刀即使人為折斷也容易取出，工件不會報廢。
6、螺紋銑刀的加工效率遠高于絲攻。
7、盲孔螺紋銑刀可以銑到底部，絲攻不可以。
鎢鋼銑刀磨損幾大因素：
1、機械磨損：從切屑和刀具前刀面，對工件表面的彈性變形和刀具后刀面之間的激烈摩擦磨損，稱之為機械磨損。在切削溫度不太高，由這種機械磨損造成的摩擦的主要原因。
2、熱磨損：切削時，由于嚴重的塑性變形和金屬摩擦熱量減少，以降低切削磨損的硬度降低，造成的損失刀片所產生的磨損，稱之為熱磨損。
3、高溫高壓下，鎢鋼銑刀和工件材料之間會出現粘結現象和對刀具材料的一部分會發生蠶食，使該工具產生粘結磨損。
4、在較高溫度下，在如在某些元素的影響下，鎢，鈷，鈦等元素，之類的磨損會向刀具材料的內部擴散，從而使得刀具的切削表面也隨之產生化學成分，也降低了強度和耐磨性，使得刀具產生的刀具擴散磨損。
數控銑刀鋸片維護和齒數選擇
數控銑刀是模具加工的主要刀具，其加工量約占模具切削加工總量的80%－90%，從而成為模具加工刀具的開發重點。
在用數控銑刀進行銑床加工的過程中，想要發揮出加工的大效率，銑刀齒數的正確選擇顯得十分重要。例如直徑為
lOOmm的疏齒銑刀只有6個齒，而直徑為lOOmm的密齒銑刀卻可有8個齒。刀齒的密集與否會影響生產效率的高低和產品質量的好
壞。如果刀齒密集，生產的效率就會提高，加工工件的質量也越好，但是刀齒密集也會導致切屑的排出不便。根據刀齒的直徑
大小，可以分為疏齒、細齒、密齒。
鋸片齒數的選擇必須使得切屑適當卷曲并容易離開切削區，切屑容屑空間不當將導致憋屑，損壞刀刃并可能損壞工件。同
時，鋸片又應有足夠的密度以保證在切削期間的任何時候不少于一把刀片在切削，如果不能保證這一點則會引起劇烈的沖擊，這將導致刀刃的破掉、刀具的損壞和機床的超負荷等嚴重后果。
