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半自動焊接和全自動焊接區(qū)別

全自動焊接：要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制；研制從準備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過程自動化的專用焊機；在自動焊接生產(chǎn)線上，推廣、擴大數(shù)控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。

（塑料）焊接 采用加熱和加壓或其他方法使熱塑性塑料制品的兩個或多個表面熔合成為一個整體的方法。

數(shù)控式的專用自動焊機大多為自動TIG焊機，如全自動管/管TIG焊機、全自動管/板TIG焊機、自動TIG焊接機床等。在焊接生產(chǎn)中經(jīng)常需要根據(jù)焊件特點設計與制造自動化的焊接工藝裝備，如焊接機床、焊接中心、焊接生產(chǎn)線等自制的成套焊接設備，大多可采用通用的焊接電源、自動焊機頭、送絲機構(gòu)、焊車等設備組合，并由一個可編程的微機控制系統(tǒng)將其統(tǒng)一協(xié)調(diào)成一個整體。

 東莞市卡帕斯實業(yè)有限公司產(chǎn)品主要為線材成型設備系列，自動化焊機系列（電焊機、碰焊機、電阻焊機、排焊機、自動焊機），金屬線材折彎成型---焊接----沖孔（打扁）自動化生產(chǎn)線等。

電阻焊機的焊接方式有哪幾種

電阻焊機的焊接方式有哪幾種呢?下面簡單的給大家普及一下：

凸焊：在一個工件上有預制的凸點，凸焊時一次可在接頭處造成一個或多個熔核。

凸焊是點焊的一種變型模式。

對焊：

對焊是使焊件沿悉數(shù)接觸面焊合的電阻焊方式。

碰焊機要怎么進行保養(yǎng)

　碰焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。那么碰焊機要怎么保養(yǎng)呢?下面我們簡單的了解一下：

由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜志增大了接觸電阻。過厚的氧化物甚至會使電流不能通過。局部的導通，由于電流密度過大，則會產(chǎn)生飛濺和表面燒損。 因此徹底清理工件表面是保證獲得好的接頭的必要條件。