進(jìn)口高純氮?dú)獍l(fā)生器品牌服務(wù)為先「東宇」

變壓吸附制氮機(jī)的應(yīng)用范圍有哪些呢?

1、半導(dǎo)體硅行業(yè)應(yīng)用：半導(dǎo)體和集成電路制造過程的氣氛保護(hù)，清洗，化學(xué)品回收等。

2、化工、新材料行業(yè)行業(yè)應(yīng)用：用氮?dú)庠诨すに囍袆?chuàng)建無氧氣氛，提高生產(chǎn)工藝的安全性，流體輸送動力源等。

3、石油：可應(yīng)用于系統(tǒng)中管道容器等的氮?dú)獯祾撸瑑蕹涞⒅脫Q、檢漏，可燃性氣體保護(hù)，也應(yīng)用于柴油加氫和催化重整。

4、粉末冶金，金屬加工行業(yè)，熱處理行業(yè)應(yīng)用：鋼、鐵、銅、鋁制品退火、炭化，高溫爐窯保護(hù)，金屬部件的低溫裝配和等離子切割等。

5、食品、醫(yī)i藥行業(yè)行業(yè)應(yīng)用：主要應(yīng)用于食品包裝、食品保鮮、食品儲存、食品干燥和滅菌、醫(yī)i藥包裝、醫(yī)i藥置換氣、醫(yī)i藥輸送氣氛等。

變壓吸附制氮機(jī)

6、電子元器件行業(yè)應(yīng)用：用氮?dú)膺x擇性焊接、吹掃和封裝，科學(xué)的氮?dú)舛栊员Ｗo(hù)已經(jīng)被證明是成功生產(chǎn)電子元器件一個(gè)必不可少的重要環(huán)節(jié)。

7、半導(dǎo)體封裝行業(yè)應(yīng)用：用氮?dú)夥庋b、燒結(jié)、退火、還原、儲存。維通變壓吸附制氮機(jī)協(xié)助業(yè)類各大廠家在競爭中贏得先機(jī)，實(shí)現(xiàn)了有效的價(jià)值提升。

8、SMT行業(yè)應(yīng)用：充氮回流焊及波峰焊，用氮?dú)饪捎行б种购稿a的氧化,提高焊接潤濕性，加快潤濕速度減少錫球的產(chǎn)生，避免橋接，減少焊接缺陷，得到較好的焊接質(zhì)量，使用氮?dú)饧兌却笥?9.99或99.9%

9、 其他使用領(lǐng)域：制氮機(jī)除了使用在以上行業(yè)以外，在煤礦、注塑、釬焊、輪胎充氮橡、橡膠硫化等眾多領(lǐng)域也得到廣泛使用，隨著科技的進(jìn)步和社會的發(fā)展，氮?dú)庋b置的使用領(lǐng)域也越來越廣泛，現(xiàn)場制氣以其投資省、使用成本低、使用方便等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)逐漸取代液氮蒸發(fā)、瓶裝氮?dú)獾葌鹘y(tǒng)供氮方式。若介質(zhì)含水量過高，溫度過高時(shí)產(chǎn)生水蒸汽，形成氣泡包容在塑性狀態(tài)中的PE中,將使PE提前老化。

液質(zhì)氮?dú)獍l(fā)生器知識簡介

液質(zhì)氮?dú)獍l(fā)生器的工作原理：膜分離技術(shù)依靠不同氣體在膜中溶解和擴(kuò)散系數(shù)的差異而具有不同的滲透速度來實(shí)現(xiàn)氣體的分離。997%2、輸出流量：0‐700ml/min3、輸出壓力：0–0。當(dāng)混合氣體在驅(qū)動力—膜兩側(cè)壓力差作用下，滲透速率相當(dāng)快的氣體如氧氣、氫氣、氦氣、硫i化氫、二氧化碳等透過膜后，在膜的滲透側(cè)被富集，而滲透速率相當(dāng)慢的氣體如氮?dú)狻r、甲i烷和一i氧化碳等滯留在滯留側(cè)被富集，從而達(dá)到混合氣體分離的目的。

該儀器的特點(diǎn)主要是：流程簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間。可通過增加膜組件擴(kuò)大系統(tǒng)的產(chǎn)氮量。

液質(zhì)氮?dú)獍l(fā)生器的主要技術(shù)參數(shù)：

氮?dú)饧兌龋?5~99.9％

輸出流量：0-30L/min（0-60L/min）

輸出壓力：0-0.6Mpa(出廠設(shè)定0.5Mpa )

zui大功率：220W

工作電源：220V±10％；50HZ±5％

環(huán)境條件：

環(huán)境濕度：0-40℃

相對濕度：≤85％無大量粉塵及腐蝕性氣味

外形尺寸：300x200x1300mm

重    量：30Kg

氮?dú)獍l(fā)生器的自我描述

氮?dú)獍l(fā)生器是一種先進(jìn)的氣體分離技術(shù)，以進(jìn)口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮?dú)狻Ｔ搩x器采用先進(jìn)的開關(guān)電源，提高電解分離效率；擁有改進(jìn)的雙陰極不銹鋼電解分離池，電解制氮、排氧同步進(jìn)行，電解液循環(huán)暢通。有幾個(gè)明顯的缺陷：一需用到高濃度氫氧i化鉀溶液做電解液，這種強(qiáng)堿溶液與氣體直接接觸，對氣體質(zhì)量有潛在影響，并有隨氣路輸出的可能性。

高純氮?dú)獍l(fā)生器6大特點(diǎn)：

1.程序控制。高純氮?dú)獍l(fā)生器的控制系統(tǒng)采用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓，恒流，氮?dú)饬髁靠筛鶕?jù)用量實(shí)現(xiàn)0-300ml/min全自動調(diào)節(jié)。

2.工藝先進(jìn)：電解池采用立式單液面雙陰極。zui新膜分離技術(shù)，催化層使用PCAN載體及貴i金屬催化物，使電解池催化，產(chǎn)氣量大，氮?dú)饧兌雀撸娊獬爻鰪S前經(jīng)過100小時(shí)以上高壓，大電流老化試驗(yàn)，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。

3.三級催化，除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴i金屬，使輸出的氮?dú)夂趿啃∮?ppm

4.產(chǎn)氮濕度低。采用了超高分子量滲透麼分離技術(shù)及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，并能在停機(jī)后自動排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，是氮?dú)饧兌却蟠筇岣摺?/span>

5.操作方便，免運(yùn)輸鋼瓶之勞，省搬運(yùn)鋼瓶之苦，使用是只需打開電源開關(guān)即可產(chǎn)氮，可連續(xù)使用，也可間斷使用，產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減。

6.安全可靠，配有安裝裝置，靈敏可靠。

PSA變壓吸附制氮原理

碳分子篩可以同時(shí)吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著壓力的升高而升高，而且在同一壓力下氧和氮的平衡吸附量無明顯的差異。因而，僅憑壓力的變化很難完成氧和氮的有效分離。如果進(jìn)一步考慮吸附速度的話，就能將氧和氮的吸附特性有效地區(qū)分開來。氧分子直徑比氮分子小，因而擴(kuò)散速度比氮快數(shù)百倍，故碳分子篩吸附氧的速度也很快，吸附約1分鐘就達(dá)到90%以上；而此時(shí)氮的吸附量僅有5%左右，所以此時(shí)吸附的大體上都是氧氣，而剩下的大體上都是氮?dú)狻Ｅc傳統(tǒng)制氮法比較，它具有工藝流程簡略、自動化程度高、產(chǎn)氣快、能耗低，商品純度可在較大范圍內(nèi)依據(jù)用戶需求進(jìn)行調(diào)理，操作保護(hù)便利、運(yùn)轉(zhuǎn)本錢較低、設(shè)備適應(yīng)性較強(qiáng)等特色。這樣，如果將吸附時(shí)間控制在1分鐘以內(nèi)的話，就可以將氧和氮初步分離開來，也就是說，吸附和解吸是靠壓力差來實(shí)現(xiàn)的，壓力升高時(shí)吸附，壓力下降時(shí)解吸。而區(qū)分氧和氮是靠兩者被吸附的速度差，通過控制吸附時(shí)間來實(shí)現(xiàn)的，將時(shí)間控制的很短，氧已充分吸附，而氮還未來得及吸附，就停止了吸附過程。因而變壓吸附制氮要有壓力的變化，也要將時(shí)間控制在1分鐘以內(nèi)。