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單螺桿塑料造粒機有哪些優勢？

  塑料擠出機從螺桿上可分為塑料擠出機從螺桿上可分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機及多螺桿擠出機，的為單螺桿與雙螺桿兩種擠出機，現在的雙螺桿造粒機用途越來越廣泛，但我們也不能忽略了單螺桿塑料造粒機的優勢。

        首先是價格方面占有優勢：

雙螺桿擠出機及多螺桿擠出機，的為單螺桿與雙螺桿兩種擠出機，現在的雙螺桿造粒機用途越來越廣泛，但我們也不能忽略了單螺桿塑料造粒機的優勢。

首先是價格方面占有優勢：單螺桿是雙螺桿的三分之二，例如雙螺桿75機單螺桿造粒機，售價接近40萬。單螺桿擠出機采用了國外先進技術，具有新型螺桿結構，熔融混和均勻，能確保低融溫、高產量。

適用于多種類廢舊塑料干料及濕料的排氣式普瑞廢舊塑料造粒機

目前，市場上銷售的廢舊塑料造粒機多數為普通塑料造粒機。對廢聚酯粘度的其它調節也是不必要的，這是因為生產廢品正常地總是恒量。其結構主要采用一般的擠出機 普通過濾器 模頭 冷卻裝置 破碎裝置的結構；或者擠出機 普通過濾器 模頭 熱切風冷的結構。這兩種結構的普通過濾器的過濾面較小，也不能自動檢測料壓，不能準確判斷是否需更換濾網，過濾雜質效果不佳，再造的塑料粒子的質量難以控制。此外，上述一種結構的造粒機，塑料通過模頭拉成條狀進入冷卻裝置，是在冷卻后破碎成粒子，粒子的切割面不光滑規整，粒子長度也不易控制；第二種結構的造粒機，塑料是用空氣冷卻，切碎的粒子會隨高速氣流在風管里飛行，雜亂無章地撞在管壁上，將尚未完全冷卻的塑料粒子撞成各種大小不一的扁平狀粒子。兩種結構的造粒機再造的塑料粒子粒度、形狀均不均勻，質量較差，影響后續生產應用。而且由于所采用的均為不排氣式的擠出機，故不能加工濕料。

造粒生產線分析9種廢舊飲料瓶回收方法及缺陷

廢舊的飲料瓶回收常用方法：

1、用添加含有磷、鈷和/或錳的聚酯穩定劑的水溶液或懸浮液來熔化磨碎的聚酯廢料，以防止在制造新瓶期間黃化。此方法允許影響聚合度，該聚合度對于隨 后僅借助于進一步的復雜工藝步驟的重復利用是必要的。

2、將廢聚酯（scrap polyester)薄片和新聚酯（virgin polyester) —起在擠出機中熔化 并成型為一次性制品。此方法不適于制造制品如飲料瓶， 例如，因為雜質沒有充分地除去，并且產物的粘度過低。

3、在催化劑存在下，借助于乙二醇，完 全分解磨碎的聚對苯二曱酸乙二酯瓶，以下稱為'醇解 (glycolysis)'。當然也給靠揀破爛為生的人和舊塑料回收再生行業提供了豐富的原料來源。所得單體BHET必須借助于結晶在其再用于重新 縮聚之前以昂貴的方法來清潔。除了通常的聚酯體系之外，此 方法需要許多復雜的工藝步驟和裝置。

造粒機的加工分選

首先加工的原料、分選  

1 、原料來源： PP 大部分來自日用品較多，塑料盒、腳盆、水桶、掏米簍、凳、編制袋以及其他包裝編織布、打包帶等等。  

2 、選料：首先把各種顏色不同的分開，因為分開后會使用起來更為方便，而且價格也可以提高許多，因而，用起來可以根據不同顏色深淺隨意的調和，所以顏色分開好處很多。如果不分開顏色的話，生產出來的，只可能是黑色的，其利用的范圍小，經濟效益差。