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發布時間：2021-03-06 08:52
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圖案邊緣由清晰到模糊的產生過程
剛開始印制時由于漿料的流動性較好，因此刮墨刀不需要很大的力就能把漿料切割干凈。隨著膠漿中水分的不斷蒸發，漿料逐漸變稠，黏度變大，必須加大刮墨刀粒度才能切干凈多余漿料。膠漿在印制過程中產生結皮現象的原因任何印花料都有一個共同特性，即：墨層越薄干燥越快，膠漿同樣如此。由于力度增加，使絲網彈性變形產生圖案位移，隨著刮墨刀作用力的消失，絲網回彈后網版印刷面的圖案邊緣就會反粘到漿料，在第二次印刷時，這些漿料就會移到圖案邊緣，產生圖案邊緣模糊現象。
解決方法：
(1)用彈性小的絲網，如滌綸絲網；
(2)提高絲網的張力；
(3)減小絲網的回彈力；
(4)隨時調節漿料的黏度。
印花助劑及不合理的印制工藝
(1)涂料分散系統
經研究后得出的結論是：顏料經大功率異型簡體砂磨機研磨至粒徑分布范圍為0.25—1.5微米之間，于0.25微米，會引起遮光性和色強度的下降。
實際印花時，涂料的選擇，著重于價格、色強度、鮮艷度和牢度特性。經多年的研究我們認為從環保的或不可替代的角度而言當首i選dystar公司的印漂牢(1mperon)系統為妥，大宗的可選用上海生產的涂料。
(2)粘合劑系統
新型的自交聯型粘合劑，絕大多數是pa系列的，少量是pu系列的。無論是哪種粘合劑，在合成及選用時，首先考慮的是如何解決好手感及牢度這一對矛盾的統一問題。其次是膜的透明度，它直接涉及到印花成品的鮮艷度。熱轉印是印制圖案于各種材質商品上的新方法，特別適用于多樣的個人化及定制化商品、以及整件成衣的轉移印花。構成粘合劑的組分和不同單體的類型，及它們對膜的影響，有許多專述闡述，此處不贅述。
經研究，認為粘合劑必須滿足的重要條件，是在粘著力和內聚力之間取得良好的平衡，粘合劑的膜對織物的粘著力和粘合劑的良好內聚力相一致，這點要求應盡量提高。如果粘著力弱，或它比內聚力弱，則會造成印花的織物表面耐摩擦牢度下降以至產生褪色痕跡，假如內聚力弱，涂料的顆粒就會很容易被摩擦掉。國內印染企業習慣認為色漿應該是黏稠狀，對于低黏度高品質色漿，誤認為色漿的濃度不夠或含固量很低。
涂料印花粘合劑在加熱反應時，應在酸性條件(ph值4)下進行。干熱空氣是*的固著介質。濕蒸汽或過熱蒸汽均不適合作為固著介質。膠漿印花膠漿印花是通過分色套印的方法將色漿印在布面上，依靠色漿中的交聯劑、黏合劑(膠)將色漿粘在布面上。因為它只能獲得約60—80%的固著效果(由于水解的結果，高溫蒸汽含有100%的水蒸汽)，從而造成各項色牢度指標的下降。一般涂料印花粘合劑成膜后的厚度約為5—10微米，肉眼難以觀察。
涂料是凝聚沉積在膜里的，所以粘合劑的吸附力會影響薄膜在纖維上的粘著性的優劣。此過程主要為物理吸附作用并由于氫鍵作用而加強，某些品種的粘合劑，在特定的條件下，甚至對纖維可形成真正的化學鍵，這是由于高分子膜的成膜劑中的特殊反應基團所形成的。
我們在合成或選用粘合劑時，除了注意常規指標外，還特別關注它的玻璃化溫度，*成膜溫度，粒徑細度及其分布范圍，表面張力，耐電解質程度等重要參數。在某種意義上講，比較嚴格地界定了它是不是一只優良的適合針織物印花的粘合劑，選用pa或pu粘合劑均應視不同織物不同要求而定。晶體包覆材料的金光印花漿以特殊的晶體為核心，包覆增光層、鈦膜層和金屬光澤沉積層，可長期暴露在空氣中不會發暗，具有很好的耐候性和耐高溫性，印制后手感很好。
厚板漿分類介紹
厚板漿是在布料印花行業的常見印花材料，厚板漿的使用廣泛，根據使用加工手段分類可以分為機印厚板漿與手印厚板漿，厚板漿可分為直角厚板漿、厚板熒光漿、厚板燙金漿、厚板透明漿水性厚板漿幾種，以下由米蘭朵印花材料小編為大家介紹一下較為常見的印花材料的性能。那如果顏色再多一些的話，就需要具備十幾個印花頭的全自動印花機。
一、直角厚板漿
1、直角厚板漿又立體感效果、慢干型、不易塞網i操作良好、洗水牢度優良、附著性高。直角厚板漿適用于八爪魚機與橢圓形機彩色厚板手工臺印花。
2、具有伸縮彈性、附著牢度可達濕洗5級，干擦4級以上。
3、深色、淺色面料均可印刷。
4、由于熱固油墨不含溶劑，常溫下揮發量極i小，加熱到一定溫度時，才發生交聯反應而固化，所以室溫下不會干燥,不塞網,下班不用洗版,可以用350目印刷，網線可達80線以上---圖案精細,印網點時可濕套濕連續印刷，可提高工作效率。
5、品種多樣性，可印制許多立體直角、圓角、石頭效果等特殊產品。
二、水性厚板漿
水性厚板漿呈乳膠透明狀，印花有立體感效果，操作良好，洗水牢度優良，附著性強，有防凍效果。適合用于手工針織布上厚板彩色印花。且操作簡單易懂，出貨速度快。印花材料，采用原料加工，印花效果優良，品質保證。
