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介紹超聲波模具模具調(diào)試的方法

介紹超聲波模具模具調(diào)試的方法 在焊接機(jī)的使用過程中，各類焊接設(shè)備的工作離不開相關(guān)模具的配合和調(diào)試，如果調(diào)試不過關(guān)的話，會影響其工作。超聲波模具的使用也是一樣的道理，現(xiàn)在就來和大家介紹下超聲波模具的模具調(diào)試方法如何，這是大家所關(guān)注的，畢竟在焊接機(jī)的工作過程中，不可能是一帆風(fēng)順的，總會出現(xiàn)各種各樣的問題。我們公司的焊接設(shè)備類型多樣，相關(guān)操作經(jīng)驗(yàn)也是非常豐富的，一起來看看吧。 1、焊頭水平調(diào)整：(1)、輕拍焊頭四周，使焊頭與工作物處于吻合狀態(tài)后，平均固定4支換能器面蓋螺絲，再固定底模。(2)、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架固定把手。 2、焊頭高低位置調(diào)整：(1)、轉(zhuǎn)體機(jī)升降手輪，并旋緊機(jī)體固定把手，使機(jī)體與支柱結(jié)成一體。(2)、若工作物件熔接對于高低須準(zhǔn)確時(shí)，則調(diào)整點(diǎn)微調(diào)螺絲頂于升降筒在熔接后適當(dāng)位置。 3、焊頭方向調(diào)整：(1)、放松4支換能器面蓋螺絲，將焊頭之方位與工作物對正，再轉(zhuǎn)機(jī)體升降手輪使焊頭壓附工作物件。(2)、調(diào)整底模前后，左右位置使焊頭貼合工作物件后，底模在操作方向處。

購買超聲波模具要注意什么

東莞超聲波模具解析購買超聲波模具要注意什么 １、產(chǎn)品的要求：決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。 ２、產(chǎn)品的形狀：采用何種熔接工藝，設(shè)定模具的大小，壓力傳達(dá)區(qū)，產(chǎn)品在熔合時(shí)可能產(chǎn)生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接完成工作。 ３、產(chǎn)品的塑料性質(zhì)：決定模具的工作震幅，那一件工作應(yīng)接受超聲能量，導(dǎo)能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時(shí)，應(yīng)怎樣設(shè)計(jì)接觸位？ ４、的售后服務(wù)，不可舍近求遠(yuǎn)，不可只求價(jià)格。

東莞超聲波模具的性能特點(diǎn)

東莞超聲波模具的性能特點(diǎn) 說到超聲波設(shè)備，先講超聲波設(shè)備中的超聲波一些特點(diǎn)，超聲波是聲波的一部分，因此它遵循聲波傳播的基本規(guī)律。但超聲波也有與可聽聲不同的一些突出特點(diǎn)。例如，超聲波由于頻率可以很高，因而傳播的方向性較強(qiáng)，同時(shí)超聲波設(shè)備的幾何尺寸可以較小；超聲波傳播過程中，介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)振動的加速度非常大；在液體介質(zhì)中，當(dāng)超聲波的強(qiáng)度達(dá)到一定值后便產(chǎn)生空化現(xiàn)象，等等。正是這些特點(diǎn)，決定了超聲波具有與可聽聲不同的、領(lǐng)域相當(dāng)廣闊的各種用途。

超聲波模具與高頻機(jī)的差別

東莞超聲波模具廠為您講解超聲波模具與高頻機(jī)的差別 超聲波模具是通過一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動能，調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波模具的焊頭。焊頭是將機(jī)械振動能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置。 振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化，振動會在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其接口時(shí)停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵，整個(gè)周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料。 而高頻機(jī)是高頻機(jī)的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管高頻機(jī)制作）。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi)，磁束就會貫通整個(gè)被加熱物體，在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向，便會產(chǎn)生相對應(yīng)的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻，所以會產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達(dá)到對所有金屬材料加熱的目的。