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發(fā)布時(shí)間:2021-10-03 20:59  
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伴隨著現(xiàn)在提倡環(huán)保的大政策下,社會(huì)各界對(duì)環(huán)保的意識(shí)也在不斷加強(qiáng)。工業(yè)污泥干化機(jī)熱泵污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家不僅能夠讓污泥變成二次資源,還能讓企業(yè)解決污泥處理成本高等問題。那么對(duì)比傳統(tǒng)的污泥處理手段,工業(yè)污泥干化設(shè)備具有哪些優(yōu)勢(shì)呢?
1.節(jié)能性,工業(yè)污泥干化設(shè)備內(nèi)部采用打散破碎裝置,干化過(guò)程中可以將污泥快速打散破碎,加快污泥與熱風(fēng)的接觸面積,提高熱能的利用率,同時(shí)設(shè)備內(nèi)部還安裝有保溫層,這樣可以既能起到保溫作用,又能減少熱量的流失,
2.環(huán)保性,整個(gè)系統(tǒng)采用密封式干化方式,負(fù)壓運(yùn)行,密封嚴(yán)實(shí),運(yùn)行過(guò)程中無(wú)有害氣體及粉塵外溢,同時(shí)干化后的廢氣也會(huì)統(tǒng)一送入除塵裝置,通過(guò)過(guò)濾沉降,到達(dá)國(guó)家排放的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)環(huán)境影響小。
低溫余熱污泥干化機(jī)原理:
1.空壓機(jī)余熱通過(guò)換熱器換熱后,以熱水形式進(jìn)入干化機(jī)系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置氣液換熱器,將75℃熱水中的熱量交換給循環(huán)風(fēng)系統(tǒng),循環(huán)風(fēng)得以加熱至60℃,進(jìn)而給干化機(jī)中經(jīng)過(guò)切條平鋪的污泥進(jìn)行除濕。
2.經(jīng)除濕后循環(huán)風(fēng)溫度降至45℃左右,濕度增加至80%,排濕風(fēng)機(jī)、排濕閥、新風(fēng)閥自動(dòng)打開,濕熱空氣經(jīng)排風(fēng)管路排出系統(tǒng),并補(bǔ)充新風(fēng)。
3.待循環(huán)風(fēng)溫度降至40℃左右,且濕度降低至60%后,自動(dòng)關(guān)閉排濕風(fēng)機(jī)及排濕閥、新風(fēng)閥,以再次提升系統(tǒng)干化的溫度和濕度。污泥經(jīng)干化后可減量三分之二,給企業(yè)減少大量委外處置費(fèi)用。
污泥烘干機(jī)產(chǎn)品性能
1、可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理,終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等。
2、采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式,適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥),使用壽命長(zhǎng)。
3、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5,城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達(dá)3000kcal/kg。
4、系統(tǒng)運(yùn)行安全,無(wú)爆隱患,無(wú)需沖氮運(yùn)行;污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,整個(gè)干化過(guò)程中無(wú)塵(空氣流速<2 m/s)。
污泥干化機(jī) 工藝流程 講解:
熱泵污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家經(jīng)過(guò)疊螺機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等通過(guò)機(jī)械脫水后,含水率為65%~83%的污泥通過(guò)頂部進(jìn)入進(jìn)料口,再經(jīng)過(guò)造粒或卻條裝置,根據(jù)泥餅的特性造粒或卻條,再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng),網(wǎng)帶不間斷工作,干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入(送風(fēng)溫度75℃),污泥中的水份吸熱后不斷汽化,產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部,熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器(回風(fēng)溫度48~56℃),通過(guò)冷凝除濕的方式把水氣收集排出,此時(shí),飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過(guò)冷凝器加熱到75℃,變成干燥高溫的熱空氣,送回到網(wǎng)帶底部,進(jìn)入周期性循環(huán),從而達(dá)到污泥干燥脫水的目的。網(wǎng)帶采用變頻無(wú)極調(diào)速,污泥的干度10%~60%可調(diào)。
如圖: