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緩凝劑，鎂嘉圖緩凝劑、夏季用緩凝劑

　　菱鎂膠凝材料具有硬化快、強(qiáng)度高的特點(diǎn),夏季硬化更快,往往來不及成型已經(jīng)硬化,給生產(chǎn)操作帶來困難;而且反應(yīng)硬化快,反應(yīng)熱集中,還容易造成制品的變形,所以在夏季有必要加入緩凝劑來延緩凝結(jié)時(shí)間。我們鎂嘉圖研發(fā)了更高效更利于產(chǎn)品的緩凝劑GX-1，加入鎂嘉圖緩凝劑后將菱鎂膠凝材料的初凝時(shí)間延長1.5～3h,終凝時(shí)間延長1.5～ 3.5h,還能提高早期強(qiáng)度，有利于生產(chǎn)操作;而且它還能將膠結(jié)料的流動(dòng)度提高10%以上,可降低膠結(jié)料的拌和鹵水用量。

緩凝劑的作用機(jī)理：各種緩凝劑的作用機(jī)理各不相同。一般來說，有機(jī)類緩凝劑大多是表面活性劑，對(duì)水泥顆粒以及水化產(chǎn)物新相表面具有較強(qiáng)的活性作用，吸附于固體顆粒表面，延緩了水泥的水化和漿體結(jié)構(gòu)的形成。無機(jī)類緩凝劑，往往是在水泥顆粒表面形成一層難溶的薄膜，對(duì)水泥顆粒的水化起屏障作用，阻礙了水泥的正常水化。這些作用都會(huì)導(dǎo)致水泥混凝土的緩凝。 緩凝劑對(duì)水泥品種適應(yīng)性十分明顯，不同水泥品種緩凝效果不相同，甚至?xí)霈F(xiàn)相反效果。因此，使用前必須進(jìn)行試拌，檢測效果。 緩凝劑一般摻量較少，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制摻量，過量摻入不僅會(huì)出現(xiàn)長時(shí)間不凝現(xiàn)象，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)速凝現(xiàn)象。各種緩凝劑的摻量見表4—22。 緩凝劑主要用于高溫季節(jié)混凝土、大體積混凝土、泵送和滑模混凝土施工以及遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)纳唐坊炷痢＞從齽┎灰擞糜谌諝鉁?℃以下施工的混凝土，也不宜用于有早強(qiáng)要求的混凝土和蒸養(yǎng)混凝土。

緩凝劑分子結(jié)構(gòu)在水泥粒子上的吸附層的存有，使分子結(jié)構(gòu)間的相互作用力維持在厚的水化層表面上，使水泥飄浮體也是有分散化功效。他們不僅在原膠凝化學(xué)物質(zhì)的粒子表面吸附，并且在水化和硬底化全過程中吸附在新相的晶胚上，并使其平穩(wěn)。這類平穩(wěn)功效阻攔構(gòu)造產(chǎn)生全過程，并減少初期抗壓強(qiáng)度。緩凝劑不但因?yàn)樵谠瘜W(xué)物質(zhì)和后化學(xué)物質(zhì)上的吸附功效，并且因?yàn)楦牧孙柡腿芤褐芯咿D(zhuǎn)化成的速率，因而操縱了膠凝物的水化和硬底化全過程。不管應(yīng)用哪種緩凝劑，在水泥水化再次開展全過程中，因?yàn)樗嗔Ｗ拥呐鞚q造成吸附層分子結(jié)構(gòu)中間的間隙擴(kuò)張或膜層裂開，因而水化可照常進(jìn)行。那樣對(duì)中后期抗壓強(qiáng)度的發(fā)展趨勢基本上沒有壞得危害，在有效攝入量范疇（0.01%-0.02%）內(nèi)乃至能夠提升中后期抗壓強(qiáng)度。

氧化鎂的性能與作用機(jī)理：采用X射線衍射分析(XRD)和掃描電鏡觀察(SEM),觀測不同活性的氧化鎂在不同水化齡期的產(chǎn)物,結(jié)合宏觀的膠砂試件的限制膨脹率測定結(jié)果,探究了不同活性的氧化鎂的膨脹特性和機(jī)理.結(jié)果表明:活性高的氧化鎂水化生成的氫氧化鎂顆粒小,膨脹能力差.輕燒氧化鎂會(huì)在養(yǎng)護(hù)前3天被大量消耗.氧化鎂的反應(yīng)速度對(duì)溫度變化較為敏感.在水泥漿中常溫下氧化鎂的反應(yīng)速率會(huì)顯著減緩,但在高溫條件下其反應(yīng)速率變化不大.