工業設備清洗詢問報價「藍星設備清洗」

表面活性劑在金屬電鍍中應用

在電鍍過程中，為了提高電解液性能和改善鍍層質量，常需加入一些助劑，其中表面活性劑是主要品種之一，它有平整、光亮、擴散、改變鍍層物理性能、抑制酸霧逸出等作用。

電鍍中常用的表面活性劑有平平加、OP乳化劑、十二烷基硫酸鈉、亞雙萘磺酸鈉、氟表面活性劑、脂肪酸聚酯、聚蓖麻油等

1.鍍前清洗液

金屬工件在電鍍前，先必須除油清洗，使之表面干凈，否則，沉積層在表面結合不良，嚴重時甚至得不到沉積層

工件表面的油污有動、植物油脂和礦物油類動、植物油脂在堿性溶液中可以發生皂化反應，形成水溶性的肥皂和甘油而去除;而礦物油或其它不皂化油則不能用堿使之化學反應，須借助表面活性劑的作用才能從金屬表面除去在除油過程中，表面活性劑分子先吸附于油與溶液的分界面上，油污在表面活性劑的親油基和親水基的作用下，再加上溶液的對流和攪拌作用，逐漸從金屬表面脫離而進入溶液，呈極細小的球形成乳濁液

典型的碳鋼零件除油液配方:

20～30g/L，磷酸三鈉30～40g/L，碳酸鈉30～40g/L，OP乳化劑1～2g/L，30～50℃

當零件表面在去除氧化皮進行強腐蝕時，腐蝕過程中產生各種有害氣體，氣體在逸出時產生酸霧，對環境和設備影響很大?若在酸洗槽中加入少量OP乳化劑后，酸洗溶液表面能產生一層泡沫，防止了酸霧的逸出

管道鈍化的原理和目的

藍化工業設備清洗告訴大家管道鈍化的原理和目的

凈化水管道的鈍化處理的目的是在光滑的不銹鋼管道的內表面上形成均勻的氧化鉻保護層，以抵抗由高純度高溫水引起的不銹鋼表面可能的晶間腐蝕。。鈍化處理的配方有幾種，其中一種是用純凈水和化學純制得的8％酸溶液，在49-52℃循環60分鐘后排出。8％的主要起氧化劑的作用，不銹鋼表面在的作用下被氧化成氧化鉻，達到鈍化的目的。通常，不銹鋼制造商不會進行鈍化，而是由用戶完成。對于純凈水管，必須使用經過內部和外部拋光的不銹鋼管，并且其內表面必須被鈍化。

管道的清潔，鈍化和消毒。不銹鋼管道的處理（清洗，鈍化，消毒）大致可分為去離子水循環預沖洗，堿液循環清洗，純凈水沖洗，鈍化，再次純凈水沖洗，排放，純蒸汽消毒步驟。

1.純水循環沖洗：準備一個儲水箱和一個水泵，將它們連接到要鈍化的管道上以形成一個循環路徑，向儲水箱中注入足夠的常溫去離子水，用水泵循環，然后轉動15分鐘后放到排水閥上，循環時放水，安裝流量計。2.清洗堿液：準備純化學試劑，加熱水（溫度不低于70℃）制成堿液的1％（體積濃度），用泵循環不少于30分鐘，然后排放。

3.沖洗：向儲水箱中添加純凈水，啟動水泵，打開排水閥進行排放，直到每個出口點的水的電阻率與儲水箱中的水的電阻率一致，并且放電時間至少為30分鐘。

線路板清洗的注意點

電路板清洗、電路板清洗行業的關注很多，做工業清洗的客戶會有一種錯誤的觀念，認為有機硅消泡劑可應用于每一個過程，其實錯了！在電路板清洗和電路板清洗時，一定要小心，盡量不要使用消泡劑，這是一個禁忌，為什么？聽四個新消泡劑讓你慢慢解釋。印制電路板的生產工藝通常有粘接、顯影、剝離、清洗等主要工序。在清洗過程中，會產生大量的泡沫，嚴重影響工作效率，因此有必要使用消泡劑。硅膠泡沫之前會用到，因為效果很好。但使用一段時間后，會發現大量的油、膠和一些粘物質留在清洗機和清洗罐中，這是硅油乳液聚合后形成的。設備應該清洗一段時間，而且很難清洗。這也麻煩，大大降低了工作效率。事實上，有機硅消泡劑是不適合使用在這個行業。首先，對工件的清洗的影響，其次，清洗設備的大量有害物質殘留。那么，你使用什么消泡劑呢？你不能一直用它嗎？當然，還有其他類型的消泡劑來代替，這是聚醚消泡劑、聚醚消泡劑不會有害物質使用后，可大大提高產品質量和生產效率。