耐磨陶瓷襯板生產廠家信息推薦

淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。

陶瓷研磨體的防碎措施和前景預測

反復強調稱其為“陶瓷研磨體”，而沒有叫它“陶瓷球”，不是我不知道簡單的稱謂更上口，而是在強調他的特殊性。陶瓷研磨體是把陶瓷做成球就行了，而且目前已經有多種不同特性和不同用途的陶瓷球，“陶瓷球”的模糊概念已經夠亂了，我們再亂上添亂只能是“亂了市場也亂了自己”。有的企業只有一臺水泥磨，又不愿意廢掉換出的金屬研磨體，可以在陶瓷研磨體中添加10%左右的金屬研磨體混合使用。

對于水泥粉磨用大型球磨機的研磨體，需要具備“高強耐磨、高韌抗碎、表面粗糙磨削能力強、性價比能夠被低利潤的水泥行業所承受”這些特點，與通常所說的“陶瓷球”和超細粉行業的“陶瓷磨介”是有區別的。

由于要引進水泥粉磨系統的新研磨體，具有陶瓷材質、重量輕可以節電、表面粗糙磨削能力強的特點，而且由于規格較大再稱為“陶瓷磨介”已經不太合適，從功能和特性上應該定義為“強磨削輕質陶瓷研磨體”，簡稱為“陶瓷研磨體”更加上口，而且不會與其他產品混淆。孔子曰“名不正則言不順”，本人再次呼吁大家統一稱其為“陶瓷研磨體”。在球磨機主電機減小1200kW以后，粉磨站的用電負荷可減小到6000kVA左右，變壓器的容量可減小至8000kVA。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。下設有全資子公司山東合創明業精細陶瓷有限公司。

根據德國人對粉磨系統的研究，節電效果較好的輥壓機終粉磨系統與輥壓機聯合粉磨系統相比，水泥粉磨電耗還能再降低5kW·h/t水泥左右。其實，這個目標并不算太高的，根據目前新材料的發展情況，這個進步通過改變球磨機自身的材料，即使不包括球磨機筒體，也是有可能實現的。低標號水泥摻加的混合材較多，入磨水分相對較大，陶瓷研磨體又大幅度降低了磨內溫度，等于降低了對水分的烘干能力，影響了磨機產量。

到了那個時候，輥壓機聯合粉磨系統將獲得比輥壓機終粉磨還低的電耗，我們還能說球磨機的效率低下嗎？我們又不用擔心水泥的性能問題，而且工藝、裝備成熟，使用得心應手，我們還要強調“無球化”嗎！

事實上，這種輕質研磨體（對于超細粉研磨，由于其體積很小，也被稱為陶瓷磨介），在水泥行業以外早已存在，但大部分用于價值較高產品的超細粉磨，而且球磨機的規格比水泥行業要小得多。

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陶瓷研磨體簡介

新型氧化鋁陶瓷研磨體目前通常指的是氧化鋁含量約為92%的高溫陶瓷燒結體，有球形（研磨球）和柱形（研磨鍛）以及球柱結合的密封狀型。這種氧化鋁陶瓷燒結體具有耐高溫、高硬度、耐磨損、耐腐蝕、低膨脹系數、高導熱性、質量輕、脆性大等特性。其密度為3.6～3.8g/cm，莫氏硬度9級，洛氏硬度（HRA85-90）， 耐磨損性能均大大優于傳統鋼球。作為研磨介質，其高硬度、高耐磨性是應有屬性；有的供貨商，破損率降不下來，不是從產品本身找原因，而是強詞奪理的說什么“水泥是干磨，沒有水膜緩沖”，誰家的水泥是濕磨的。質量輕是節能的前提，又是研磨效率相對偏低的原因；脆性大則是其突出的缺點，即破損率大。    

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