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發布時間:2021-10-11 21:46  
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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析:鍛件
鍛造加工與其他加工方法相比,具有以下特點:
改善鍛件的內部組織、提高力學性能。
鍛件毛坯經過鍛造加工后,其組織、性能都得到改善和提高,鍛造加工能消除金屬鑄錠內部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷,并由于金屬的塑性變形和再結晶,可使粗大晶粒細化,得到致密的金屬組織,從而提高鍛件的力學性能。
在零件設計時,若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向,可以提高鍛件的抗沖擊性能。
材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列,而不需要切除金屬。
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鍛造廠的鍛件產品是通過鍛造加工塑性變形的,鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產生塑性變形,獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。
通過鍛造加工能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,優化微觀組織結構,同時由于保存了完整的金屬鍛造流線,大大加強了鍛件在使用中的性能。鍛造是機械制造中毛坯和零件生產的主要方法之一,常分為自由鍛、模鍛等。
無論從組織轉變還是從這種組織所具有的氫溶解度及擴散能力來看,650~700℃擴氫是合適的,并且,在該溫度下又有使碳化物球化的作用。在該溫度下的保溫時間取決于鍛件的含氫量及鍛件尺寸。
保溫后的緩冷,可以避免產生過大的熱應力并繼續使氫擴散,這也是防止白點的有效措施。
鍛后熱處理工藝不當時鍛件產生的缺陷通常有以下一些問題。
由于鍛后熱處理工藝不當而造成的鍛件硬度不夠的原因是:淬火溫度太低;淬火加熱時間太短;回火溫度太高;多次加熱引起鍛件表面嚴重脫碳;鋼的化學成分不合格等。
不銹鋼鍛件做為耐腐蝕原材料,在應用全過程中不但要抗腐蝕,并且要承擔各種各樣的繁雜地應力,尤其是鍛件的表層也是要處在很大的地應力情況下。
不銹鋼鍛件的無效和毀壞通常是產生在鍛件的表層,因而不銹鋼鍛件的表層特性將立即危害到鍛件的使用期。
有效地采用不銹鋼原材料并選用恰當的熱處理方法,能夠改進不銹鋼鍛件表層的性能指標,大大提高鍛件的使用期。