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發(fā)布時間：2020-11-07 07:03
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塑料件材質(zhì)對超聲波模具的影響
塑料件材質(zhì)對超聲波模具的影響： 一、再生塑料的影響：再生塑料的強度比較差，對超聲波模具適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計尺寸均要酌情加以考慮。 二、保存期的影響：塑料件注塑加工出來后，一般少放置24小時后，再進(jìn)行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。 三、濕度缺陷的影響：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。 四、注塑過程的影響：注塑過程參數(shù)的調(diào)整會引致如下缺陷：①重量變化②尺寸變化(收縮、彎曲變形)③統(tǒng)一性不佳④表面損傷 五、距離的影響：超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問題， 六、脫模劑和雜質(zhì)的影響：脫模劑和雜質(zhì)對超聲波模具有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，但對于要求密封、或在高強度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。 七、塑料件加工條件的影響：塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。
超聲波焊接機的日常維護保養(yǎng)很重要
超聲波焊接機的日常維護保養(yǎng)很重要 正確使用超聲波塑膠焊接機各按鈕能有效保養(yǎng)機器的使用受命： 1、焊接時間： 即超聲波發(fā)射的時間； 2、預(yù)壓時間： 設(shè)定焊頭開始下降時起，到超聲波開始發(fā)射的時間。實際要配合下降速度和緩沖，使焊頭剛接觸瞬間，超音波開始發(fā)射； 3、頻率微調(diào) 參照電流表參數(shù)，選定適當(dāng)?shù)暮割^輸出振幅，以配合工件的需求； 4、固化時間： 超聲波停止發(fā)射到焊頭開始上升的時間；這段時間內(nèi)塑膠由熔融狀態(tài)，趨于固化，此時仍需要通過焊頭加壓給工件 5、上升速度和下降速度： 調(diào)節(jié)焊頭的上升和下降速度，配合焊頭壓力使用，一般焊頭下降速度不宜太快，造成熔接面沖壓損傷。
銘揚超聲波模具調(diào)試步驟
銘揚超聲波模具調(diào)試步驟 銘揚超聲波焊接機,教大家如何模具調(diào)試.以下有幾步: 1、調(diào)式前準(zhǔn)備：先開通超聲波的工作氣壓源，保證機械氣壓表正能正常運作指數(shù)。 2、把設(shè)備原有模具卸下：利用超聲波扳手將機械上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產(chǎn)品的超聲波模具順時針為 松，切記一定要擰緊。 3、啟動檢查設(shè)備：接通超聲波設(shè)備電源，開啟啟動按鈕，等待3-5秒，即關(guān)閉電源。接著按住控制器上的音波檢測按 鈕，聽到機械發(fā)出超聲應(yīng)該是清脆，無沙啞和多余噪音，如果聲音有尖叫或者沙啞，必須檢查模具 是否有有松動或者，并采取對策調(diào)整。 4、機架調(diào)試：松開機架后面的兩個緊固把手，根據(jù)產(chǎn)品將機械頭上搖到適應(yīng)的高度。 5、預(yù)備產(chǎn)品模具調(diào)試：關(guān)閉氣源，氣壓控制器調(diào)整氣壓值為“零”，需要焊接的產(chǎn)品放在底模上，并確保合模。 6、產(chǎn)品模具調(diào)試吻合：拉下整模發(fā)振筒，使上模靠近底模，搖動機頭升降器，使上模壓合到產(chǎn)品上，并保持產(chǎn)品與上 下模具一定吻合。 7、設(shè)備模具調(diào)試：把氣壓加到0.1MPA，選擇開關(guān)撥至手動，按下機臺 綠色啟動按鈕，使模具下降，并壓住焊接產(chǎn) 品。 8、搖動升降調(diào)試：根據(jù)需要焊接的產(chǎn)品加減搖動升降器，使限位螺絲和發(fā)振筒保持1MM距離。 9、焊接調(diào)試預(yù)備生產(chǎn)：后擰緊機架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機頭上升，選擇開關(guān)撥至自動， 氣壓加到0.3~ 0.4MPA,調(diào)整好產(chǎn)品的焊接參數(shù)，準(zhǔn)備生產(chǎn)。
