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發布時間:2021-07-31 21:17  
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80T數字地磅廠家使用時的一些注意事項
80T數字地磅廠家調試順序 汽車衡出廠時所有參數均已設定好,并進行過標準校正,到了現場首較偏載調整和零基準調整,其次進行量程微調,通常不需要重新設定和校正,一旦更換傳感器、中心板和稱重顯示儀等元件則需重新設定和校正。 偏載調整(角差調整) 儀表進入稱重狀態后即可進行偏載調整。用一定重量的砝碼(一般用五分之一較大稱量),順序壓角,使各角的顯示值誤差不超過允許誤差,如超差可以通過修改角系數進行調節,直至八角顯示一致。也可通過自動調整角系數完成八角系數的調整。 零基準調整 80T數字地磅廠家現場安裝或檢修后,必須重新確定零基準。在空秤臺時按“置零”鍵,或者進入菜單執行零點標定即可。 量程調整 量程調整實際上是調整線性斜率,如圖6-3-1,如果實際輸入顯示值如虛線所示,可以通過儀表的量程調節功能,使輸出線性符合理想狀態(圖中實線)。 量程微調步驟如下: a.在采用量程調整功能前,必須較標準校正的設定,雖然測試砝碼的較小值不必大于滿量程10%,但在實際中用的砝碼,應盡可能多。 b.進入執行零點標定。 c.在秤臺加載已知道的硅碼,執行量程標定。
80T數字地磅廠家基礎檢查驗收的七個步驟
本文介紹了80T數字地磅廠家基礎檢查驗收的七個步驟,基礎檢查按基礎設計圖設計要求,對80T數字地磅廠家基礎進行檢查驗收。
一、檢查傳感器各支承板的位置尺寸、水平度和水平高差;各支承板檢查項目允許誤差為:基礎縱向方向任意兩個支承板中心距誤差≤5mm;橫向方向誤差≤3mm;任意兩個支承板的對角線誤差≤8mm;水平度≤0、2度;水平高度誤差≤3mm。
二、檢查整個基礎的長度和對角線誤差以及橫向限位板的位置誤差。基礎允許誤差為:長度≤5mm,對角線≤8mm,橫向限位板與基礎縱向、橫向中線位置誤差均≤5mm;
三、清除傳感器支承板表面雜質異物,保持支承板表面光潔;
四、檢查信號電纜基礎穿線管是否暢通、有無積水;
五、檢查所有接地點,測量接地電阻。要求接地可靠,接地電阻≤4Ω;
六、檢查基礎排水是否暢通;清除基礎內雜物、垃圾;
七、檢查磅房電源是否符合國家規定和設計要求。

80T數字地磅廠家如何減少誤差
80T數字地磅廠家標準配置主要由承重傳力機構(秤體)、高精度稱重傳感器、稱重顯示儀表三大主件組成。那么80T數字地磅廠家}如何減少誤差呢,下面為大家介紹一下:
1、傳感器技術指標的保證:選擇各項技術指標滿足準確度要求的傳感器是保證電子汽車衡質量的關鍵。線性度、蠕變、空載溫度系數及靈敏度溫度系數是傳感器的重要指標。對于每一個批量的傳感器須按照有關標準要求的取樣率進行抽樣檢查和高低溫實驗。
2、80T數字地磅廠家電路的溫度系數:理論分析和實驗證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數是影響電子汽車衡靈敏度溫度系數的重要因素,對于生產的每一臺電子汽車衡須進行高溫測試。對于某些溫度系數少量超差的產品可以用溫度系數小的金屬膜電阻進行補償。高溫測試的同時對產品進行了溫度老化,提升了產品的穩定性。
3、80T數字地磅廠家的非線性補償:在理想情況下,80T數字地磅廠家經模數轉換后的數字量和施加在80T數字地磅廠家上的重量應是線性關系。生產過程中進行準確度標定時,使用內部的計算機程序進行單點校正。按照理想直線計算出數字與重量的斜率后存儲在存儲器中。無法克服傳感器和積分器產生的非線性誤差。采用多點校正,用多條直線來逼近一條曲線有效地減少了非線性誤差又不增加硬件成本。
如何判斷稱重傳感器的好壞
80T數字地磅廠家經長時間使用有可能會出現稱量不準的現象,對于檢重秤,肯定會引起產品誤判的情況發生。在之前“檢重秤、分選秤的組成部件及常規保養建議”中我們提到,一般我們要通過對稱重控制儀的標定來解決這類問題。可有時候不管怎么標定都無法讓檢重秤恢復正常,這時我們就要詳細從檢重秤的稱重機構進行排查,而稱重機構中的核心部件便是稱重傳感器。
1、觀察80T數字地磅廠家傳感器外觀是否有變形,裂紋等情況,若出現這些情況,需要聯系廠家更換新的傳感器。
2、在稱重控制器(稱重儀表)中找到傳感器連接端,測定傳感器連接電路
正常情況下,激勵電壓(EXC 到EXC-之間)是5-10V,輸出電壓(SIG 到SIG-之間)在設備空載時接近于0,小于傳感器大輸出量。(傳感器大輸出量=激勵電壓*傳感器靈敏度,檢重秤傳感器靈敏度以2mV/V居多),超出此范圍則聯系服務商申請更換傳感器。
3、測量傳感器阻值,通過阻值判定傳感器好壞
(1)輸入電阻≧輸出電阻>橋阻。
(2)一般情況下橋阻之間相等或者兩兩相等。