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發布時間：2021-07-29 18:19
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聚乙烯丙綸復合防水卷材由防護層、上結構粘合層、卷材主體層、下結構粘合層、基層組成。卷材主體層即聚乙烯丙綸復合防水卷材，由上增強層、不透水層、下增強層組成。
各部分功能特點：
1、防護層：承擔防止機械損傷和紫外光照射、阻滯水流等功能。
2、上粘合層：承擔防護層與卷材主體層的粘接、阻滯滲漏水流的功能。
3、卷材主體層：承擔阻止水滲透、提供粘接結構層功能，自身具備防止熱老化和臭氧老化功能。
4、下粘合層：承擔卷材主體層與基層的粘接、阻滯滲漏水流橫向滲流、彌補基層缺陷的功能。
5、基層：承擔提供承載基體功能，主要由建筑砌構體或混凝土構體構成。
高分子聚乙烯丙綸防水卷材設備使用原理/環保節能型高分子聚乙烯丙綸防水卷材設備
傳統的瀝青油氈防水材料已不能適應新形勢的要求，國外一些發達國家對高分子材料防水卷材應用廣泛，設備先進，但進口設備價格較高，為了結合國情，滿足國內建筑行業的需要，我公司開發研制了HY100/30-1500、HY120/30-1500、HY150/30-2500系列高分子復合防水卷材生產線。聚乙烯丙綸防水卷材生產設備是用LDPE與增塑劑相混合塑化混煉后與二層無紡布想復合而成，其生產出的卷材結構性能好，剝離強度、抗拉強度、抗斷裂、延伸率、耐低溫、耐高溫、抗老化等綜合性能十分優良；本公司出售聚乙烯丙綸防水卷材設備及該類型防水卷材，如需咨詢，請撥打照片上的電話聯系我們，我們將竭誠問您服務。該卷材表面呈立體網狀結構，可以直接用水泥、107膠水粘貼到建筑構件體上，并可直接在水泥基上進行粘接，粘接強度大，不易脫落；還可以在水利工程中作為土工布，直接敷設在沙土中，而不致滑坡，施工及其簡易方便。
聚乙烯丙綸防水卷材生產設備工藝流程及設備配置
1、工藝流程：防水卷材的生產工藝是將經改性共混后的LDPE塑料經擠出機熔融塑化后，從扁平機頭擠出呈熔融狀的薄膜與二層非織布基材貼合，經二個金屬冷卻輥壓緊粘合與冷卻而制成復合材料，該材料從冷卻輥表面平滑地剝離開；5)防水系統擺脫了單純依靠防水材料承擔全部防水功能的方法，降低了有機材料消耗和工程費用，提高了防水效果。并經張力輥、牽引裝置輸送到雙工位中心卷取機成卷材產品。
工藝流程框圖：
原料對比→攪拌混合→定量擠出→模頭→復合定型→牽引收卷→成品→涂膠
↓ ↑
無紡布 溶膠
→撒沙→除沙→定型→存氈→牽引→收卷→稱重→包裝
↑
上沙
2、設備配置：根據工藝流程，設備主要由原料配混裝置、擠出機、模頭、雙工位放卷及張力控制、復合裝置、裁切牽引及卷取裝置等部件組成。
2.1 擠出機：一般配置為HY100/30、HY120/30、HY150/30型擠出機。驅動電機調速方式有變頻調速器和滑差調速兩種供客戶選擇。
2.2 模頭：一般有1500mm和1750mm兩種規格供客戶選擇，如客戶需寬度為2500mm的防水卷材，則模頭必須配置2800mm。模頭口縫分為雙調型和單調型。
2.3 放卷設置：無紡布卷筒直徑為1000mm,共有2個放卷架分別置于復合部件的兩側。(由客戶訂貨時選擇)
2.4 復合部件：復合輥直徑為450mm，工作寬度分別為1350mm、1700mm及2500mm；驅動電機調速方式有變頻調速和滑差調速兩種供客戶選擇。（訂合同時必須注明）
聚乙烯丙綸防水卷材生產設備各組成部分的用途
1、擠出機及電器控制柜。
2、模頭：采用40Cr鋼通過鍛打、調質后加工而成，其內部結構為衣架均壓式，模唇開口一般由調試人員調節均勻后生產時很少再調整，模唇寬度一般可根據用戶所需規格自行進行調整。
3、復合部件：有一對冷卻輥及驅動部分等組成，其作用是將模頭擠出的高溫膜片經初步冷卻后與無紡布合成具有一定強度和所需規格的復合布，為了達到更高的生產效率，用戶可以添加工業冷卻水來冷卻循環冷卻水，要求產品的厚度有牽引速度和擠出機的擠出量來控制。施工簡單，可靠性強．而且施工后的防水層表面可直接進行裝飾、裝修(如貼瓷轉、鑲地板等)。
4、牽引分切裝置：由力矩電機來控制復合布的牽引速度和張力，調節力矩電機的調節旋鈕，可以得到不同的速度和恒定的張力來滿足不同規格復合布的要求。
5、卷取裝置：其作用是把已定型的丙綸防水卷材收卷成筒，在卷取裝置上還裝有電子記長表，用以控制復合布每筒的長度。
聚乙烯丙綸防水卷材生產設備各組成部分操作方法與注意事項
1、機組開機時，應首先檢查電熱線路是否有短路、轉動部分是否正常而后進行預熱，待各組加熱區加溫到預定溫度后保溫2小時左右方能啟動主機開關，主機運轉正常后，待料走順、模頭出料平穩、寬度調節好后，然后將主機前移至工作位置，再逐一開動輔機。
2、開機前應將各減速箱內加入潤滑油至規定刻度。
3、鋼輥及沒有油漆的地方停機后及時上防銹漆以免表面生銹。
4、生產時切勿將手伸入對輥之間拿物，以免手被壓傷。
5、模唇調節時應用塞尺，清潔模口時應用銅皮，不宜用其它金屬物塞入模頭內，以免碰壞模唇。
6、聚乙烯丙綸防水卷材生產設備安裝時注意水平、平穩，保證正常供電、供水。
PP/PE塑料片材設備是什么？ 廠家推薦PP/PE塑料片材設備
塑料片材設備根據各部分結構性能不同可以分為：水平三輥單機塑料片材機設備，水平三輥雙機共擠塑料片材設備，水平三輥三機共擠塑料片材設備，立式三輥雙機共擠塑料片材設備，三棍斜45度布置塑料片、板材擠出設備和EVA塑料片材設備 。
1、水平三輥單機塑料片材設備生產線
★ 水平三輥單機塑料片材設備生產線機組主要由主機、換網器、模具、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或收卷機等組成；
★ 水平三輥單機塑料片材設備生產線減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有水冷卻系統。
★ 水平三輥單機塑料片材設備生產線螺桿材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★ 水平三輥單機塑料片材設備生產線機筒材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★ 水平三輥單機塑料片材設備生產線可加工的原材料有：PP、PE、PS、ABS等;
★ 水平三輥單機塑料片材設備生產線本機組主要適用于：文具用品領域（如文件夾等）吸塑品領域 （如吸塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領域（如廣告牌等）
2、水平三輥雙機共擠塑料片材設備生產線
★ 水平三輥雙機共擠塑料片材設備生產線主要由主機、換網器、模具、三層分配器、壓片機、輸送臺、牽引機切斷機或卷機等組成；
★ 水平三輥雙機共擠塑料片材設備生產線減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有水冷卻系統。
★ 水平三輥雙機共擠塑料片材設備生產線螺桿材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★ 水平三輥雙機共擠塑料片材設備生產線機筒材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★ 水平三輥雙機共擠塑料片材設備生產線可加工的原材料有：PP、PE、PS等.
★ 水平三輥雙機共擠塑料片材設備生產線分層結構：AB、ABA.
★ 水平三輥雙機共擠塑料片材設備生產線主要適用于：文具用品領域（如文件夾）吸塑品領域 （如吸塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領域（如廣告牌等）
3、水平三輥三機共擠塑料片材設備生產線
★ 水平三輥三機共擠塑料片材設備生產線 主要由主機、換網器、模具、三層分配器、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或收卷機等組成.
★ 水平三輥三機共擠塑料片材設備生產線 減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有水冷卻系統。
★ 水平三輥三機共擠塑料片材設備生產線 螺桿材料采用38CrMoALA氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★ 水平三輥三機共擠塑料片材設備生產線 機筒材料采用38CrMoALA氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★ 水平三輥三機共擠塑料片材設備生產線 可加工的原材料有：PP、PE、PS等;
★ 水平三輥三機共擠塑料片材設備生產線 分層結構：AB、BC、ABA。
★ 水平三輥三機共擠塑料片材設備生產線 主要適用于：文具用品領域（如文件夾等）吸塑品領域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領域（如廣告牌等）
4、立式三輥雙機共擠塑料片材設備生產線
★ 立式三輥雙機共擠塑料片材設備生產線主要由主機、換網器、模具、立式三輥壓光機、輸送臺、牽引機、收卷機或者切斷機等組成；
★ 立式三輥雙機共擠塑料片材設備生產線減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有水冷卻系統。
★ 立式三輥雙機共擠塑料片材設備生產線螺桿材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理, 表面噴合金。
★ 立式三輥雙機共擠塑料片材設備生產線機筒材料采用38CrMOA1A氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★ 立式三輥雙機共擠塑料片材設備生產線可加工的原材料有：PS、ABS。
★ 立式三輥雙機共擠塑料片材設備生產線分層結構：AB、ABA。
★ 立式三輥雙機共擠塑料片材設備生產線主要適用于：吸塑品領域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）
5、 三棍斜45度布置塑料片、板材擠出生產線
★ 該機組主要由主機、換網器、模具、斜式三輥壓光機、輸送臺、牽引機、收卷機或者切斷機等組成；
★ 可加工的原材料有：PMMA、PET
★ 本機組主要適用于：吸塑領域
