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發布時間：2021-09-16 14:43
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手板快速成型分類有哪些？
1.低壓灌注
低壓灌注，又名低壓反應注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是應用于快速模制品生產的一項新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經混合后，在常溫、低壓環境下i注入快速模具內，通過材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過程形成制品。什么是手板抄數在手板模型行業中，做手板都是需要用到3D圖紙的，在沒有圖紙有產品實物的情況下，就會用到抄數，抄數通常叫抄數設計、逆向工程或逆向設計，根據產品的實物抄數來畫3D圖紙，從而實現逆向設計作用。具有、生產周期短、過程簡單、成本低的優點。適用于產品開發過程中的小批量試制，以及小批量生產的、結構較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產。
技術參數：
適用模具：樹脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。
澆注材料：雙組份聚氨酯PU。
物理性能：類似PP/ABS。產品具有耐老化，抗沖擊力強，吻合度高，易裝卸等特點。
一般工作時間：15-30分鐘/件，脫模后零件在80℃環境下固化2-4小時。
標準復i制精度：±0.20mm/100mm
澆注樣件厚度：i大澆注厚度10mm。
i大澆注工件：2000x1200X1000mm，10KG。
家電手板制作的一些注意事項
手板模型已經遍布了各個行業，在家電行業也不例外，尤其是家電的外觀研發，手板模型是必不可少的，家電手板模型可以在極短的時間內，實現從圖紙到實物的轉變，讓研發中的產品開模前能夠正確的評估外觀及結構，使產品研發更加順利，大大降低產品投放市場的風險。要提高這些性能單單從材料上進行改進肯定不是不夠的，而且成本也是比較高的。
通俗來說，家電手板制作模型就是在沒有模具或不開模具的前提下，根據產品圖紙做出來的功能樣板，可以用來檢驗產品外觀或結構的合理性，精度誤差一般在±0.1mm，一般制作周期為3-7天，大大節省產品的開發周期和費用。
收藏！這些SLA手板表面處理細節你需要知道
SLA手板在表面處理這一塊，堅持采用人工精細打磨拋光，保證產品的每個細節都能處理到位，避免出現機器加工的死角，導致影響產品的外觀。
SLA手板在表面處理這一塊，堅持采用人工精細打磨拋光，保證產品的每個細節都能處理到位，避免出現機器加工的死角，導致影響產品的外觀。SLA加工手板精度可以達到0.05mm，其材質為光敏樹脂，這種材質加工的產品可以一體成型，表面進行打磨處理，上顏色也是可以輕松處理的。認真檢查來件外裝飾面是否有磕碰、麻點、凹坑，其缺陷深度是否通過打磨的方法可以去除，發現問題及時反饋給質檢員。不過因為SLA加工的產品都是一些表面花紋比較多的產品，他們處理起來人工費時比較的多，現在的人工費都是比較高了，中國的勞動力成本逐日上升，所以，能用機器代替人工處理的，盡量節約人力，降低成本是關鍵。
如果是外觀手板的話，表面處理一定要仔細的，要求比較高，甚至有些工藝需要跟成品一模一樣，比如過UV光油等等。SLA快速成型的工藝能很好的應用這里表面處理！
硅膠手板模型有那些特點呢？
1.良好的制模操作性。固化成型后的軟模具為透明或半透明狀，具有較好的拉伸強度，便于切割分型。
2.良好的重復性。制模用的硅橡膠在固化前具有良好的流動性，配合真空脫氣，可以準確保持模型的細致結構及飾案
3.良好的離模性。對于模型在出模方向上的反斜度結構，可依靠材料的彈性變形直接取出模型。
4.良好的模型尺寸穩定性。
