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發(fā)布時(shí)間：2020-08-30 15:25
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帶壓封堵原理是指在一個(gè)大氣壓以上任意帶著壓力管道和容器罐內(nèi)部儲(chǔ)存或輸送介質(zhì)因腐蝕穿孔跑冒滴漏或人為損壞導(dǎo)致泄漏、采用不停輸不倒罐在內(nèi)部介質(zhì)飛濺過程中堵住的方法，時(shí)常可以使用電焊、電砂輪打磨等產(chǎn)生火花操作，因?yàn)樵趲憾侣┰~句上沒有不動(dòng)火的概念。5兆帕，管徑DN200毫米，目前已運(yùn)行16年，現(xiàn)場檢測點(diǎn)腐蝕速率2013年開始顯現(xiàn)上升趨勢，該管線沿油田主干道敷設(shè)。
但是在實(shí)際施時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)類介質(zhì)，這類介質(zhì)是不能接觸一點(diǎn)火花的，因此后來國內(nèi)普遍把帶壓堵漏改成了不動(dòng)火帶壓堵漏，這樣以來能夠更清晰的解釋這個(gè)行業(yè)的內(nèi)涵。
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帶壓封堵技術(shù)相關(guān)工序開挖封堵作業(yè)坑：開挖封堵作業(yè)坑時(shí)，應(yīng)由施工隊(duì)長統(tǒng)一指揮挖掘機(jī)，其他人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場，如出現(xiàn)傷人事件，立即啟動(dòng)應(yīng)急方案；為避免封堵作業(yè)坑出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，坑的周圍必須有一定的坡度。如出現(xiàn)滑坡，應(yīng)立即組織清理。
帶壓封堵技術(shù)密閉開孔：開孔前嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行試壓，如遇開孔時(shí)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施，找出漏油點(diǎn)并消除掉；如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。根據(jù)這個(gè)特點(diǎn)，可在原來的斷管外加焊一段直徑稍大的短管，再在焊接好的短管上裝上閥門，以達(dá)到切斷泄漏的目的。如果卡刀，應(yīng)立即扳動(dòng)換向閥，停車分析原因后，重新啟動(dòng)；如果刀具損壞，應(yīng)果斷提起刀盤，關(guān)閉夾板閥，換上備用刀具。
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快速帶壓堵漏方法步驟：1、當(dāng)取向定位板上帶堵漏膠的磁鐵塊到達(dá)泄漏處時(shí)，副操縱桿的杠桿力作用使其迅速地壓附于泄漏處，然后再用力提壓副操縱桿并前后推拉主操縱桿，使堵漏磁鐵上的堵漏膠充分填滿于泄漏孔中并填補(bǔ)于堵漏磁鐵塊和被堵設(shè)施容器或管道的縫隙，隨后撤去所述的堵漏設(shè)備；適用于運(yùn)行狀態(tài)下的管道、法蘭、閥門、設(shè)備的泄漏部位（原封閉空腔或新建立的空腔）注入密封膠而實(shí)現(xiàn)消除泄漏的帶壓帶溫堵漏技術(shù)。
2、用超級干洗劑將堵漏處周圍清洗干凈，然后采用耐溫膠或ＹＯ－５９超級萬neng膠將至少一層面積稍大于堵漏磁鐵塊的玻璃絲布粘附于堵漏磁鐵上。
管道帶壓堵漏密封劑的注入。帶壓封堵原理是指在一個(gè)大氣壓以上任意帶著壓力管道和容器罐內(nèi)部儲(chǔ)存或輸送介質(zhì)因腐蝕穿孔跑冒滴漏或人為損壞導(dǎo)致泄漏、采用不停輸不倒罐在內(nèi)部介質(zhì)飛濺過程中堵住的方法，時(shí)常可以使用電焊、電砂輪打磨等產(chǎn)生火花操作，因?yàn)樵趲憾侣┰~句上沒有不動(dòng)火的概念。在注射接頭上安裝高壓注she槍，槍內(nèi)裝上密封劑，把注she槍和手撳油泵連接起來，注射時(shí)，先從遠(yuǎn)離泄漏點(diǎn)開始，如果有兩點(diǎn)泄漏，應(yīng)從中間開始，逐漸向泄漏點(diǎn)移動(dòng)。一個(gè)注射點(diǎn)注射完畢，立即關(guān)閉該注射點(diǎn)上的閥門，把注she槍移至下一個(gè)注射點(diǎn)，直至泄漏點(diǎn)被消除為止。
注射后，應(yīng)保持一定的壓力，對高壓系統(tǒng)（4MPa以上）堵漏時(shí)，應(yīng)采用高壓注she槍，用油泵升壓，使油壓大于介質(zhì)的壓力，注射完畢后保持15min，即可完成堵漏。
