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噴塑和噴漆工藝的特點(diǎn)分析

噴粉工藝

1，粉末涂料不含任何溶劑，是固體分的涂料，它的制造、運(yùn)輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問(wèn)題，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，有利于操作人員的身體健康。

2，簡(jiǎn)化涂裝工藝，采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動(dòng)化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

3，粉末涂料利用率高，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統(tǒng)中使用，粉末涂料的利用率約在95%以上。

4，粉末涂膜性能好、堅(jiān)固耐用，粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹(shù)脂，或不易溶解而無(wú)法液體化的高分子樹(shù)脂來(lái)制備具有各種功能的涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時(shí)，沒(méi)有溶劑加入和釋放，不會(huì)產(chǎn)生貫通涂膜的，因此涂膜更致密。

5，可實(shí)現(xiàn)一次性涂裝粉末涂料，一次涂裝就能得到50～300μm厚的涂膜，并且不易產(chǎn)生油漆厚涂時(shí)的滴垂或積滯（積油），不發(fā)生溶劑，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5～20μm，如果要得到厚涂膜或中要求的涂膜，必須經(jīng)過(guò)多次涂裝方可實(shí)現(xiàn)。

金屬表面處理的類(lèi)型及處理方法

在各種熱處理，機(jī)械加工和運(yùn)輸過(guò)程中，金屬表面處理不可避免地會(huì)導(dǎo)致腐蝕和氧化以及油漬和雜質(zhì)，這需要進(jìn)行表面處理。

金屬表面處理的類(lèi)型很多，金屬?lài)娖岣鶕?jù)其特性可分為三類(lèi)：溶劑清洗，機(jī)械處理和化學(xué)處理。根據(jù)金屬表面氧化程度的不同，應(yīng)采用不同的處理方法。例如，對(duì)于薄的氧化物層可以使用溶劑清潔，機(jī)械處理和化學(xué)處理，或者可以直接使用化學(xué)處理。對(duì)于重度氧化的金屬表面，由于氧化層較厚，如果直接使用溶劑清洗和化學(xué)處理，不僅處理不徹底，還會(huì)浪費(fèi)大量的清洗劑和化學(xué)藥品，好先使用機(jī)械處理。

溶劑清洗是用溶劑清洗金屬表面的一種處理方法。該方法可有效去除工件表面的油污，雜質(zhì)和氧化層，使工件表面清潔。溶劑清洗后的金屬表面具有很高的活性，并且更容易受到灰塵和濕氣的污染。因此，必須對(duì)處理過(guò)的工件進(jìn)行噴涂，噴涂和其他表面處理，以提高工件的耐腐蝕性。

金屬?lài)娖釓S(chǎng)家?guī)?lái)4種噴涂工藝

噴涂制造商之所以使用靜電噴涂而不是普通噴涂方法，主要是因?yàn)橛幸粋€(gè)非常方便的過(guò)程。在操作過(guò)程中，無(wú)需稀釋劑，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)毒。噴霧效果和質(zhì)量具有明顯的優(yōu)勢(shì)。盡管它已廣泛應(yīng)用于我們的生活中，但仍有許多人。我對(duì)它的噴涂過(guò)程不太了解。如今，金屬?lài)娖釓S(chǎng)家?guī)?lái)了4種噴涂工藝。

金屬?lài)娖釓S(chǎng)家

1.預(yù)處理：去除工件表面的油污，灰塵和鐵銹，形成一層防腐層并增加噴涂層在工件表面的附著力。工藝步驟：脫脂，除銹，磷化和鈍化。工件經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，不僅表面沒(méi)有油，鐵銹或灰塵，而且在原來(lái)的銀白色光澤表面上形成了不易生銹的均勻粗糙的灰色磷酸鹽膜，可以防止生銹并增加噴涂層。

2.靜電噴涂：將粉末涂料均勻噴涂在工件表面。特殊工件（包括容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)使用靜電噴涂機(jī)噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件表面均勻噴涂一層粉末涂料。落下的粉末通過(guò)回收系統(tǒng)回收，過(guò)篩后可以重復(fù)使用。

3.高溫固化：將工件表面的粉末涂料加熱至溫度，并在相應(yīng)的時(shí)間保溫，使其熔化，流平并固化，以獲得所需的工件表面效果。工藝步驟：將噴涂的工件推入固化爐，加熱至預(yù)定溫度（通常為185度），并在相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）內(nèi)保溫；打開(kāi)爐子，取出并冷卻，得到成品。提醒：加熱控制系統(tǒng)（包括電加熱，油，氣，煤等加熱方式） 保溫箱=固化爐。

4.裝飾處理：使靜電噴涂后的工件達(dá)到一定的特殊外觀(guān)效果，如各種木紋，花紋和亮度。在靜電噴涂的噴涂方法中，大多數(shù)工藝可用于在噴涂前通過(guò)表面處理清潔工件表面。灰塵，油或鐵銹會(huì)形成良好的磷酸鹽保護(hù)層。將粉末涂料均勻地涂在工件上后，金屬?lài)娖釓S(chǎng)家即可噴涂噴涂機(jī)。特定的工藝步驟可以在粉末涂覆后回收掉落的粉末，并且在篩分后可以重復(fù)使用。如有必要，可以在高溫下固化工件表面。

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白金屬?lài)娖崾紫刃枰霰砻嫣幚恚缓筮x擇合適的底漆。

有許多適用于碳鋼和鑄鐵紙的底漆。可以使用大多數(shù)涂料。通常，先噴涂底漆，然后噴涂面漆。底漆用于改善附著力和防銹性能。選擇環(huán)氧底漆，例如環(huán)氧底漆，環(huán)氧富鋅底漆等。

金屬?lài)娖?/p>

表面處理分為脫脂和噴砂處理。首先去除表面油脂，使用溶劑擦洗或堿液清洗，然后用水沖洗以去除殘留的溶液，然后機(jī)械噴砂達(dá)到瑞典除銹Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度為30-70μm，或手動(dòng)除垢達(dá)到St3標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度達(dá)到30-70μm。參考標(biāo)準(zhǔn)GB 8923-88“涂裝前鋼材的表面腐蝕等級(jí)和除銹等級(jí)”

可以對(duì)環(huán)氧底漆涂層進(jìn)行噴砂和噴砂處理，但是必須對(duì)環(huán)氧富鋅底漆進(jìn)行噴砂處理。

對(duì)于鍍鋅鋼板，這是另一種處理方法。金屬?lài)娖嵝枰厥獾灼帷；谋砻婀饣渌苛先菀酌撀洹？梢允褂肊D1000環(huán)氧底漆和鍍鋅鋼板涂料。無(wú)需噴砂處理基材，只需使用溶劑擦洗去除油性油脂，并將生銹的地方打磨干凈，節(jié)省人力和物力。