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發布時間:2022-04-13 05:12  





一種防旋轉的易拉蓋落蓋座的制作方法

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機加工領域,特別是涉及一種用于防止圓形片狀材料旋轉的防旋轉的易拉蓋落蓋座。
【背景技術】
[0002]在易拉罐加工過程中,需要將鋁薄片沖壓成圓形蓋片,用于制作易拉罐頂部,為了便于下一加工工序,沖壓設備沖壓下來的圓形蓋片需要整理成垛,在現有的自動流水產生過程中,此整理成垛的步驟都是由落蓋座完成,落蓋座包括下豎直設置的蓋套筒和設置于套筒上端面的導向柱,由上向下落下圓形蓋片經導向柱和套筒后整理成垛,并由設置于套筒底端的高速旋轉的分蓋輪轉移出去。分蓋輪旋轉過程中會使圓形蓋片在下落過程中旋轉,蓋片卷緣處存在蓋邊切角,當蓋片旋轉時,卷邊切角會與蓋面接觸,因旋轉形成圓形刮痕,輕者影響外觀,嚴重者會將蓋面涂料刮落,并在蓋面形成一圈嚴重刮痕,影響到蓋片的外觀,造成缺陷蓋的產生并影響蓋片的品質。
易拉蓋模具加工設備的加工性能
模具加工設備需提高加工性能,主要體現在:
1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產率要求一模多腔,易拉蓋模具電話,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性,高一致性。
2.模具加工的模具鋼材料硬度高,要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。
3.對復雜型腔和多功能復合模具,隨著制件形狀的復雜化,必須要提高模具的設計制造水平,多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩定性,提高了加工難度。
現在隨著我國經濟的發展,塑料易拉蓋模具的使用數量也日益增加,且用戶對塑料易拉蓋模具的使用要求也越來越高,本文就塑料瓶蓋的易拉蓋模具設計,工藝方法和常見質量問題作了簡明的闡述,并提出了一些較合理的解決方法,以提高塑料瓶蓋的易拉蓋模具的使用效率,提高塑料瓶蓋的整體質量。

缺料一般在塑料加工過程中,由于易拉蓋模具的型腔填充不滿,從而造成零件的外形與設計不符的現象叫缺料。
(1)設備方法
導致塑膠件缺料的工藝因素很多,其中重要的原因是填充壓力小,時間短和易拉蓋模具溫度低三個因素造成的。填充壓力小時,注塑機在注塑成型時,會導致型腔的壓力不足,塑膠很難填充滿整個型腔,從而導致零件缺料;時間短也會導致塑膠未完全充滿型腔,導致零件缺料;易拉蓋模具溫度低,會加速塑膠凝固,液體流動性減小,也會導致塑膠不能充滿整個型腔,造成缺料現象。
(2)設備原因
導致塑膠件缺料的設備原因主要是射嘴部分,一般為射嘴堵塞,一般方法是清理射嘴可以解決;射嘴漏膠也會導致缺料,此類故障一般需更換射嘴。
(3)易拉蓋模具原因
一般由于易拉蓋模具內部排氣不通暢造成的,由于型腔內積累的空氣無法排出,會造成塑膠填充量不足,從而導致缺料,采取的措施是降低塑膠的充填速度或在易拉蓋模具上增加相應的排氣孔。

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