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污泥壓榨脫水機廠家介紹帶式濃縮壓濾機的工作原理

絮凝劑制備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態混合器，與物料進行充分混合后，進入濃縮段，在絮凝劑和重力作用下，在濃縮段有效脫去大部分游離水，然后再通過卸料機構送至壓濾段經重力脫水后，物料經翻轉機構卸料至兩條封閉的濾帶之間，通過一對主脫水輥進行壓榨脫水并經系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥，使濾餅受到由小到大。

帶式濃縮壓濾機的整個脫水程序是連續進行的，其工作過程一般為：絮凝—進料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料的擠壓、剪切作用力，從而達到脫去物料中大部分游離水和部分毛細水份的目的。—壓濾段重力脫水—壓濾段預壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。

螺旋污泥壓榨脫水機：

螺旋壓榨脫水機的螺桿安裝在由濾網組成的圓筒中，從脫水原料的入口至出口方向螺桿本體直徑逐漸變粗，隨著螺桿葉片之間的容積逐漸變小，脫水原料也逐漸被壓縮。通過壓縮使脫水原料中的固體和液體分離，濾液通過濾網的網孔被排出，流向脫水機下方的濾液收集槽后排至機器外部。

根據脫水原料的不同，也能夠通過加熱提高脫水效率。對脫水原料進行加熱時，脫水機螺桿的內部為空洞結構，通過接入外部蒸汽對脫水機內部的脫水原料進行間接加熱。

污水處理時，可以根據其作用原理分為物理法、化學法以及生物法這三個方式來處理：

物理處理法，主要是利用物理作用分離污水中的非溶解性物質，在處理過程中不改變化學性質。其中物理處理主要是利用機械設備來處理。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。

這種的方式在三者中構造比較為簡單，而且價格也相對比較便宜，通常情況下都是通過沉淀過濾、熱交換以及燃燒的方式。

帶式污泥壓濾機在環保工程項目應用廣泛

在環保行業中污水治理占有重要的地位，污水治理的首要一步是對污水進行過濾，并對過濾出的污泥進行壓榨脫水，現有的污水過濾用帶式過濾機，為減小設備體積，大多存在壓輥少，壓榨力小的問題，致使壓榨后的泥餅含水率高，泥餅不利于運輸和儲存，也影響了對污泥后續處理，同時還由于帶式過濾過程是一次性過濾，所以過濾后的水質相對含污量大，國內外所用的帶式過濾機濃縮機與帶式壓濾機都是分開使用的，占地面積大，成本高，使用效果差。