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發布時間:2021-09-12 17:07  
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多效蒸發器的原理、特點及使用注意事項。多效蒸發器的原理是將頂部蒸發器產生的二次蒸汽再次作為熱源引入另一個蒸發器。只要適當控制蒸發器中溶液的壓力和沸點降低,頂部蒸發器產生的二次蒸汽就可以用來加熱。
這時,列表頂部個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。這就是多效蒸發的原理。每個蒸發器稱為效,有生蒸汽的蒸發器為效,二次蒸汽方向依次為第二效和第三效。多效蒸發器的特點是加熱時間短,蒸發速度快,物料濃縮比大,有效保持了物料的原有

分析一下降膜蒸發器故障的原因
降膜蒸發器的運行失敗是因為低真空度太低而無法維持濃縮沸點和二次蒸汽的溫度升高,從而減小了加熱蒸汽與濃縮液之間的溫差,從而減少了傳熱并減慢了速度蒸氣蒸發速率。 另外,加熱材料的加熱溫度將影響活性成分的保存。 由于真空度低,除了質量濃度的影響外,降膜蒸發器的生產能力也降低了。 真空度低的原因如下:
1.將設備的各個部分壓縮到空氣中。 空氣的滲透會給真空設備增加負擔,甚至可能導致故障。
2.冷卻水不足。 除泵設備外,冷卻水的缺乏主要是由于管道的阻塞,這會導致閥門損壞。 過多的冷卻水會阻止二次蒸汽及時凝結,從而嚴重影響真空設備的運行。
3.冷卻水溫度過高。 如果冷卻水溫度過高,集中供熱產生的大量二次蒸汽將無法及時冷凝。 因此,冷凝設備的真空將很快降低。
4.蒸汽壓力過高。 如果加熱蒸汽壓力太高,則降膜蒸發器的蒸發速度會迅速增加。 大量二次蒸汽的產生增加了冷卻設備的負荷并逐漸降低了真空度。 降低真空度還將增加材料的蒸發溫度,影響產品質量,并終降低設備的生產能力。

蒸發器開機操作要點1
準備操作
蒸發器是一個獨立的操作單元系統。開機準備工作十分重要,需做好以下幾方面的工作。
1.1系統安裝完畢,啟用前必須進行水壓試驗或蒸汽試漏或真空負壓實驗。試驗具體參數根據工藝設計決定。不管用那種方式檢查無泄漏才能投入生產,如有泄露必須進行修復。
1.2檢查各效罐內是否有工具和雜物遺留,待施工人員全部出罐后,方可關閉人孔。
1.3檢查蒸發器系統蒸汽、冷凝水、物料、不凝氣、出料管、進料管等所有管路是否聯通正確。管路閥門開關是否靈活,將系統應開應關的閥門都調好。
1.4檢查測量儀表安全閥、壓力表、真空表和溫度計等必須經過效驗才能使用。
1.5檢查加熱室蒸發室上的玻璃視鏡是否有。
1.6真空泵和冷凝水泵運轉正常后才能開始抽真空。

影響蒸發器的幾個重要因素:
1. 物料中含有大量的鈣鎂離子,在蒸發設備運行一段時間后,會在管子的內壁發生結垢現象。正常情況下,物料是直接跟管壁接觸的,但是結垢以后,物料無法直接跟列管殼程的蒸汽進行換熱,所以會導致蒸發量下降。
2. 降膜蒸發器跟強制循環蒸發器區別在于安裝的嚴謹。降膜之所以是降膜是因為液體需要在列管內壁形成膜進行蒸發的,如果安裝時沒有做垂直度測試,則會導致蒸發器的加熱室一側管壁沒有液體流下形成膜,而另一側則會有大量液體流下。這樣導致一部分列管的蒸發面積根本就沒有起到蒸發作用,所以會導致蒸發量下降。
