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彩卡印刷油墨免添加劑

根據反饋的信息，在油墨堆積橡皮布方面有時還會出現一些問題，現就該問題特歸納整理，并解答如下。

問題反饋

(1)印刷到4000張左右時，開始出現堆墨現象，但機器的傳送墨系統和印版均未發生異常現象。

(2)印刷到5000張以上，發生堆墨，其他方面正常。

(3)印刷9000張時，一切正常，沒有堆墨現象。

原因分析

造成堆墨的原因主要有：原輔材料、環境條件等因素。堆積墨現象有一定的規律，彩卡印刷，在發生問題時，如果認真地觀察其發展趨向、變化進展情況、涉及的地點和印刷品質量受損的程度，就可以透過現象分別判定出以下結論。

1．順時針方向的堆墨

堆墨輥、堆印版、堆橡皮布，深圳彩卡印刷，從上到下的堆墨，可稱為“三堆”現象。其主要由兩個單項物理性質引起，一是油墨本身干燥過快或加了過多的燥油(尤其是紅燥油)，這不僅會造成油墨結皮，而且也會引發油墨質地變粗；二是油墨中的顏料顆粒較粗、質地較重等。

2．逆時針方向的堆墨

“三堆”現象開始于橡皮布的堆墨現象，主要是由兩種物質的性能互相關聯引起的，一是紙張的表面強度，二是油墨的黏度和黏性。當然，如果油墨在印刷機上黏性增值較大，那么另當別論。在發生這一問題的過程中，紙張的表面強度與油墨較大的黏度、黏性相比，起決定性因素的是紙張的表面強度。

因油墨乳化所引起的堆墨，首先受影響的是印版和著墨輥上的油墨，而后向兩個方向發展，佛山彩卡印刷廠家，上到墨斗中，下至橡皮布上并隨即轉印到紙張上。油墨乳化程度輕微則無礙，重者將會產生下堆橡皮布、上堆墨輥現象，如果油墨乳化過于嚴重將會破壞墨體結構，導致無法印刷。然而，容易被人們忽視的是既不輕微又不算嚴重的漸進式油墨乳化現象。

立體燙金

彩卡印刷廠技術是燙金技術和凹凸壓印技術相結合的一種復合技術，是利用腐蝕或雕刻技術將燙金和壓凹凸的圖文制作成一個上下配合的陰模凹版和陽模凸版，實現燙金和凹凸壓印技術一次完成的工藝過程。這種工藝同時完成燙金和壓凹凸，減少了加工工序和套印不準產生的廢品，提高了生產率和產品質量。

彩卡印刷品采用的燙金工藝技術的特點

在彩卡印刷中透明油墨發生結塊現象

產生這種現象的主要原因和解決方法是：

1.油墨本身的透明性差，應更換透明性好的油墨。

2.印刷時溶劑揮發太快鉆度太低，應根據需要選用合適的慢干溶劑，檢查并提高油墨鉆。

3.鍍鋁層均性不良，廣州彩卡印刷廠家，造成反光澤差，要更換鍍鋁膜，并保證其表面均勻、無針洞。

4.刮墨刀角度太大，印版網穴淺要調整，控制好刮墨刀角度，一般夾角控制在35度左右為宜。

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