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為了避免數控系統在使用過程中發生一些不必要的故障，數控機床的操作人員在操作在使用數控系統以前，應當仔細閱讀有關操作說明書，要詳細了解所用數控系統的性能，要熟練掌握數控系統和機床操作面板上各個按鍵、按鈕和開關的作用以及使用注意事項。一般說來，數控系統在通電前后要進行檢查。為了避免數控系統在使用過程中發生一些不必要的故障，數控機床的操作人員在操作在使用數控系統以前，應當仔細閱讀有關操作說明書，要詳細了解所用數控系統的性能，要熟練掌握數控系統和機床操作面板上各個按鍵、按鈕和開關的作用以及使用注意事項。

 1. 數控系統在通電前的檢查

為了確保數控系統正常工作，當數控機床在安裝調試或者是在機床搬運后通電運行之前，可以按照下述順序檢查數控系統：

（1）、確認交流電源的規格是否符合CNC裝置的要求，主要檢查交流電源的電壓、頻率和容量。

機床行業屬高1端裝備制造業，中國式世界機床制造大國，也是世界1大機床進口國。

我國機械制造行業中，機床行業發展時間久遠，已經有了比較完善的行業基礎，也是我國的優勢產業，隨著經濟的轉型升級和全球市場的變換，數控機床逐漸在機床中占據更加重要的地位，雖然我國數控機床發展時間并不長，但是一直保持快速增長的態勢，目前對于數控機床的需求仍然處于高位。二是科研投入少、發展一項精英技術是需要大量財力人力投入才能產出的，而以前對于這塊的資金不足，人才方面也缺少重點培養。

我國數控機床行業這幾年來取得不俗成績，但從管理制度和行業標準來看，但還存在著四個方面問題：　

1、行業標準滯后，兩化融合規范程度不足。適合機床行業的信息化建設標準對行業企業規范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。2011年末，我國金屬加工機械制造工業企業達2647家，行業總資產達3314億元，同比增長24。目前我國尚沒有統一的信息化標準規范，機床行業更是缺乏適用的兩化融合標準，這導致機床企業在單項系統應用中往往采用不同的建模標準和業務流程規范，使得各系統之間數據交換、銜接和協同集成困難重重?！　?

加工件工件時，機床應該使用單步工作狀態進行試切削。當機床程序每調用一個新的刀具或者砂輪時應該先進行對刀，檢查程序動作是否正確。

　　工件加工時盡量采取一次裝夾，完成工件加工；如果需要進行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須保證第二次裝夾與次裝夾的定位和加工基準的統一。如果采取機床的自動定位裝置，那么需要保持自動測量系統的測量速度一致性。在對工件的加工精度進行檢測時，1好能夠在機床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。電子信息產業的金屬加工作業量雖然不是很大，但由于其規模迅速擴展，對機床設備的需求也與日俱增。