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紙漿（paper pulp；pulp ）是以植物纖維為原料，經(jīng)不同加工方法制得的纖維狀物質(zhì)。可根據(jù)加工方法分為機械紙漿、化學(xué)紙漿和化學(xué)機械紙漿；也可根據(jù)所用纖維原料分為木漿、草漿、麻漿、葦漿、蔗漿、竹漿、破布漿等。又可根據(jù)不同純度分為精制紙漿、漂白紙漿、未漂白紙漿、高得率紙漿、半化學(xué)漿等。一般多用于制造紙張和紙板。精制紙漿除用于制造特種紙外，也常常作為制造纖維素酯、纖維素醚等纖維素衍生物的原料。還用于人造纖維、塑料、涂料、膠片、等領(lǐng)域。竹子的纖維硬、脆、易斷，技術(shù)處理比較困難，用竹子造紙的成功，表明中國古代的造紙技術(shù)已經(jīng)達到相當(dāng)成熟的程度。

紙漿是以某些植物為原料加工而成的，它是造紙的基本原料。通常用以制漿原料的植物可分為4大類：莖干纖維類、韌皮纖維類、種毛纖維類和木材纖維類。其中尤以木材纖維類為。目前我國木材資源遠不能滿足日益發(fā)展的制漿造紙工業(yè)的需要。從歷史數(shù)據(jù)來看，木漿市場價格處于相對高位，庫存處于相對低位，出運量較高時，存在價格下降的拐點可能。為了彌補原料的不足，每年要從國外進口相當(dāng)數(shù)量的紙漿。

紙漿制造新工藝介紹

超聲制漿是利用超聲波的空化效應(yīng)、機械效應(yīng)和熱效應(yīng)進行制漿的新工藝，在水環(huán)境中對纖維原料起作用，并輔以超聲波介質(zhì)增強超聲波效果。在此方法中，制漿完全依賴于超聲波的物理作用，因此不需要氯化物、苛性i鈉和其他化學(xué)品，大大減少了污染排放。如此算下來，回收一噸城市廢紙可以制造出750-800公斤的高a檔再生紙。同時，由于超聲波的可控性，可根據(jù)需要能夠生產(chǎn)出各種漂白度的紙漿，達到“一機多品”。

生物制漿的方法是使用白腐真菌、褐腐真菌、軟腐真菌等特殊菌株對木質(zhì)素進行分解，然后通過機械或化學(xué)方法進一步分解剩余纖維素的制漿方法。這種方法是要是由生物作用效應(yīng)其他作為輔助作用，可以大大減少化學(xué)藥品和后續(xù)廢液的排放，甚至達到“零排放、無污染”的目標(biāo)，是一種更加環(huán)保、清潔的制漿方法。2017年3月末庫存與價格二者均處于相對高位，但都已出現(xiàn)回落態(tài)勢。

一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填

3.抄造過程 抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：

a.網(wǎng) 部脫水 使紙料從流漿箱以一定得速度噴射到聚酯網(wǎng)上并均勻的分布和交織，以及脫水成型。

b.壓榨部 將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個壓榨輥間，壓榨輥的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，使得濕紙頁的纖維之間的距離進一步的減少，增加纖維間的結(jié)合力，從而增加強度。