塑料膜清洗生產(chǎn)線訂購(gòu)費(fèi)用【聯(lián)達(dá)機(jī)械】

塑料造粒機(jī)廢煙氣處理機(jī)器設(shè)備，主要用于處理廢舊塑料再生過(guò)程中產(chǎn)有機(jī)廢氣、廢煙，極大地降低了再生塑料顆粒加工過(guò)程的有機(jī)廢氣、廢煙的排污，降低了臭味的產(chǎn)生。

產(chǎn)品規(guī)格對(duì)于不一樣的塑料加工廠發(fā)布了2種不一樣的機(jī)器設(shè)備規(guī)格：

1.無(wú)動(dòng)力廢氣處理設(shè)備該規(guī)格不需要任何外置動(dòng)力就可以進(jìn)行煙氣處理，不給客戶增加額外費(fèi)用，環(huán)保節(jié)約。具體的處理流程為：通過(guò)管道將塑料造粒機(jī)主機(jī)排氣孔處排出的有機(jī)廢氣吸入廢氣處理系統(tǒng)，隨后經(jīng)過(guò)新科技環(huán)保清潔過(guò)程，多方面解決了有機(jī)廢氣和臭味。

2.磨擦機(jī)―的結(jié)構(gòu)為圓筒體機(jī)殼，中心軸為葉片轉(zhuǎn)子型式，葉片高速刮擦瓶片并推進(jìn)使之出料。

3.漂洗槽―與洗片槽結(jié)構(gòu)類似，操作中需要維持供水以稀釋漂清瓶片殘留的洗劑。

與批次洗滌工藝結(jié)合的洗片工藝，是針對(duì)雜質(zhì)含量已達(dá)到 200ppm 的瓶片再行精洗，從 200ppm 的雜質(zhì)含量要降到 100ppm甚至更低的 50ppm 其差異主要在肉眼不易察覺(jué)的殘膠。

從洗滌功能的角度分析兩者，批次式才算完整的進(jìn)行洗滌過(guò)程，連續(xù)式充其量只能達(dá)成預(yù)洗的階段。比較兩者的瓶體的去污程度自然有所差異，這種結(jié)論形成連續(xù)式工藝后續(xù)的洗片系統(tǒng)負(fù)荷加大，其洗片配套的條件幾乎與純粹洗片工藝無(wú)異。混合的、臟的廢塑料再利用價(jià)值不大，甚至不能加工，還影響其使用性能。使用后塑料制品極易被人們?nèi)拥揭粋€(gè)不清潔的環(huán)境，有時(shí)粘有多種污染物，必須清除這些污染物才能回用，這些污染物是構(gòu)成廢塑料二次污染的主要來(lái)源。