氣味粉塵處理設備收費-氣味粉塵處理設備-宗泰環保氣味處理設備

其預防措施主要有：

1.1做好氣體入塔前的凈化，排除干擾

入塔氣體要洗滌、除塵、靜電除焦、清除掉雜質及降溫等過程必不可少。煤氣中焦油呈霧滴狀，懸浮在脫硫液中，與溶液中的硫連在一起，使硫的浮選聚合發生困難，且有消泡作用。當焦油在系統中累積到一定濃度時，可將吸收劑和催化劑包裹起來，無法參于化學反應（溶液被污染）。機械性雜質，如一些灰塵、細小煤顆粒、油污雜質等，不但影響洗滌效果，而且這些機械性物質帶進塔后，氣味粉塵處理設備，很難再出來，會沉積在塔內件和填料里發生堵塞。因此，進塔氣體一定要經過除塵、除焦、洗滌、降溫、氣水分離等預凈化處理，以減少對脫硫的干擾。

脫硫塔檢修作業風險點分析

脫硫塔檢修改造工程重點工作有：拆除舊氨水噴頭、腳手架搭設、噴砂除銹、噴涂玻璃鱗片。改造工程中容易發生腳手架坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電、人員氣體、火災事故，因此需要加倍做好安全預控措施，確保作業安全。

引起腳手架坍塌的危險點

檢修過程中需要分別搭設 腳手架、氨水噴頭間的作業平臺，如果出現以下情況，可能引起腳手架坍塌、人員傷亡：①腳手架架板、架桿、扣件、綁絲等材料質量、、規格不符合要求；②腳手架搭設不符合安全規范要求，未及時修整缺陷；③拆除的管件、噴頭直接放在腳手架架板上未及時運出吸收塔；④安裝噴頭的材料集中放置在腳手架架板上。

嚴格控制懸浮硫含量

要將吸收貧液中懸浮硫含量控制在指標內。懸浮硫附著力強，含量太高，容易沉積附著在設備，填料，管道和泵內形成硫堵塞，造成阻力增大，動力消耗增加，而且影響氣液接觸，使脫硫效率降低，副反應物增多。影響懸浮硫的主要因素是：再生氧化槽操作控制不嚴格，再生不好，運行不穩定，氣味粉塵處理設備售后，氧化析硫結晶太細，再生溫度控制不好，再生空氣量不宜，氣味粉塵處理設備收費，硫泡沫層分離不及時，溢流量太小等，氣味粉塵處理設備銷售，都會產生大量懸浮硫。此外，硫泡沫濾清及熔硫也會增加不少懸浮硫。控制好懸浮硫含量關鍵就是控制硫泡沫的浮選、分離、回收，加強再生槽操作。

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