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?由制砂機配件組成建筑骨料生產線

由制砂機配件組成建筑骨料生產線：以通用型建筑骨料生產線配置來說，整條生產線除了含有制砂機這一核心制砂設備外，其也會選搭配置一些輔助的制砂設備，如顎式破碎機、圓錐破碎機、給料機、輸送機等，具體制砂工藝流程如下：

石料從山上暴破下來，通過自卸車將小于1020mm的石料送入振動給料機，由振動給料機均勻地送入顎式破碎機內進行粗碎，經顎破粗碎后的石料再由輸送機送入圓錐破碎機內進行細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，大于等于40mm的物料返送到圓錐破再次破碎，滿足制砂粒度的，由輸送機送入到制砂機內進行進一步破碎整型，大于等于20mm的物料返送至制砂機再次細碎。小于20mm的物料送至圓振篩進行篩分包裝，另外如需潔凈的砂石骨料，可送入洗砂機清洗。

制砂機重視環保，保證生產的連續性

制砂機重視環保，保證生產的連續性：

近些年來，對于環保的監管越來越嚴格，如果制砂機在使用的時候，不注重環保性能，那么將會面臨整頓或者停產，不管是哪一種情況，都會影響到設備的生產情況，那么設備的產能也無法得到保證，因此制砂設備不管是在選購還是在使用的過程中，對于環保的重視都不可減少；售后主要是有效制砂機在出廠以后得到了一些來自廠家的幫助，有很多客戶認為售后作用不大，不要廠家的售后還能節省資金投入，所以選擇不要售后，但是在該機的使用過程中，在安裝、使用、維修等環節，可能會遇到一些突發情況，而這些情況自己解決不了，因此耽擱了生產的過程，針對這一現象來說，售后是客戶在選購該機的時候，不可放棄的一個重要選項。

如何減少制砂機配件拋料頭和分料盤的磨損

如何減少制砂機拋料頭和分料盤的磨損：

拋料頭：從制砂機拋料頭的受力分析可以看出，拋料頭的主要失效形式為沖擊磨損。為改善拋料頭的受力情況，其制造材料宜選取高猛合金鋼系列的耐磨材料，在承受劇烈沖擊時，表面迅速硬化，而芯部仍保持極強的韌性，外硬內韌使拋料頭即抗磨損又抗沖擊，大大改善了拋料頭的受力狀況。分料盤：從分料盤的受力分析及實際生產中可看出，分料盤的邊部磨損要比中心磨損嚴重，因此在制造分料盤時，要選擇一定韌性及硬度的材料使其能夠承受一定的水平沖擊載荷。同時，還可通過降低進料高度或設緩降結構，以減少進料對分料盤的沖擊，改善分料盤的受力狀況。