精密慢走絲加工費(fèi)用-中創(chuàng)欣星(在線咨詢)-江蘇精密慢走絲加工

慢走絲加工的相關(guān)內(nèi)容

一、選用合適鎢鋼材料

慢走絲加工一般是在坯料淬硬后進(jìn)行的，如采用了T8A、T10A等碳素工具鋼，由于難以淬透，淬硬層較淺，經(jīng)使用修磨后可能將淬硬層磨掉而硬度顯著下降。為了提高線切割鎢鋼的使用壽命和加工精度，精密慢走絲加工公司，應(yīng)選用淬透性良好的硬質(zhì)合金如MG80等牌號來制造，這些材料從表層到中心的硬度沒有顯著的降低。

二、提高機(jī)械傳動(dòng)精度

機(jī)械傳動(dòng)精度對加工精度影響很大，工作臺(tái)的位移精度和電極絲的運(yùn)動(dòng)精度都直接影響加工精度。由于工作臺(tái)的移動(dòng)由多個(gè)傳動(dòng)副帶動(dòng)，江蘇精密慢走絲加工，如齒輪副、絲杠螺母副等，它們的傳動(dòng)精度直接影響加工精度。電極絲的運(yùn)動(dòng)精度要受導(dǎo)輪的回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)輪的不均勻磨損、電極絲的松弛等的影響也較大。由此可見，機(jī)械傳動(dòng)精度不高對加工質(zhì)量有較大影響。

鐵質(zhì)零件都容易生銹，一旦生銹了不僅是外觀會(huì)受到影響，而且在使用的過程中的流利程度也會(huì)大打折扣，要想使這樣一種情況不發(fā)生，就重要的就是防止這些零件生銹了。慢走絲加工的工件也是這樣，生銹可之后使用起來就會(huì)很困難，所以今天就來看看如何防止慢走絲的加工工件生銹吧。

慢走絲加工用的工作液是去離子水，容易導(dǎo)致工件生銹，對切割時(shí)間長的零件，如果已切割完并在外面的部分，能抹上防銹油加以保護(hù)；如果一塊毛坯在工作臺(tái)上裝夾的時(shí)間長，隔天使用時(shí)，下班前應(yīng)用壓縮空氣吹干工件上的水；切割下來的零件先擦干工件上的水，然后噴上防銹油；如果有噴砂機(jī)，可噴砂處理表面，如果沒有噴砂機(jī)，可用弱酸浸一下，再用清水沖洗后迅速擦干涂油；現(xiàn)在也有一種專門的防銹油，添加在水中，可抑制工件的銹蝕。

以上就是如何防止慢走絲加工工件生銹的方法啦，如果還有別的問題就請繼續(xù)關(guān)注我們這個(gè)網(wǎng)站。

慢走絲線切割加工變形問題處理方法有哪些？

如何處理慢走絲線切割加工變形問題呢？ (1)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。 (2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。 (3)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(暫停點(diǎn))應(yīng)選擇在靠近工件毛坯部位，寬度選取3—4mm（取決于工件大小）。

以上內(nèi)容由中創(chuàng)欣星為您提供，希望對有需要的朋友能有所幫助！

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