振動流化床干燥機-咸味香精干燥機-干燥機

中藥浸膏噴霧干燥機--該設備具有

（1）進風裝置配備亞過濾器，從而使進風空氣達到十萬級凈化?？諝膺^濾器、除濕機、加熱器等都采用模塊化制作，便于拆卸、維護、保養、新鮮空氣都經過除濕處理；

（2）塔壁上配有冷風夾套裝置，解決了中藥浸膏粘壁問題，同時壁溫較低，干燥機，不會使物料產生焦化變質現象；

（3）霧化專門針對浸膏特點設計，同時增加霧化盤與干燥塔頂的距離，來避免物料吸頂；

（4）該設備在錐體部位設有氣掃裝置，從而加速了物料在錐體上的流動量；

（5）進風溫度自動控制，從而保證了物料的色、香、味不會被破壞；

（6）物料收集采用兩級旋風除塵裝置；

（7）采用CIP清洗系統，設備清洗方便，符合GMP要求；

（8）控制系統采用PLC程序控制，整個操作系統簡單易懂，使工人操作更方便。

氨基酸螯合物旋轉干燥機的工作性能

1.顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時間短、速度快、熱。

2.設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產工藝，節省了動力和設備費用。

3.設備緊湊，占用空間少，生產。

4.該系統密閉性好，保護工人健康和減少了對環境的污染。

氨基酸螯合物旋轉干燥機設備特點

◇干燥室內周切向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可將被干物料一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。達到快速干燥、小設備實現大產量。

◇由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，使該機生產強度高。

◇干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。保證產品的濕含量及細度均勻一致。

◇干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝置，催化劑干燥機，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。

2萬噸香精調味料噴霧干燥機

2萬噸香精調味料的生產規模，其中粉體調味料8000噸、膏體調味料9000噸、雞精調味料3000噸。

噴霧干燥機為開式循環，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角，符合GMP要求。

本實用新型涉及一種香精噴霧干燥塔下料系統。本實用新型技術方案包括，噴霧干燥塔，設置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口，設置在噴霧干燥塔出口處的閥門，設置在所述閥門下方的料斗；還包括卸料器，設置在閥門和料斗之間。本實用新型結構簡單，易于操作，解決了物料與噴霧干燥塔直接相連的缺陷，相應的縮短了物料的冷卻時間，膠原蛋白干燥機，進而降低了物料易于變質的問題。

１．一種香精噴霧干燥塔下料系統，包括，噴霧干燥塔，　設置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口，閥門，設置在噴霧干燥塔出口處，料斗，設置在所述閥門下方，其特征在于：所述香精噴霧干燥塔下料系統還包括卸料器，所述卸料器設置在閥門和料斗之間。