超高壓電纜型號規格-超高壓電纜-長能電力電纜廠家

3.2支架安裝

工藝標準

（1） 電纜支架的層間垂直距離，應保證電纜能方便地敷設和固定。

（2） 在同層支架敷設多根電纜時，應充分考慮更換或增設任意電纜的可能。

（3） 采用型鋼制作的支架應刺，并采取防腐處理，并與接地線良好連接。

（4） 支架若采用復合材料，應滿足強度、安裝及電纜敷設等的相關要求。

（5） 電纜支架應排列整齊，橫平豎直。

設計要點

（1）根據電纜的載流量和排列方式說明電纜支架材質。原則上電纜支架應采用Q235鋼材，且要求做熱鍍鋅防腐處理，必要時采用不銹鋼支架。

（2）支架立鐵的固定可以采用螺栓固定或焊接。

（3）支架橫鐵間距應根據電纜截面和運行維護要求確定，并在圖紙中標注間距。

施工要點

（1）支架安裝前應劃線定位，保證排列整齊，橫平豎直。

（2）構件之間的焊縫應滿焊，并且焊縫高度應滿足設計要求。

（3）相關構件在焊接和安裝后，應進行相應的防腐處理。

（4）支架、吊架必須用接地扁鐵環通。接地扁鐵的規格應符合設計要求。

（5）支架安裝完畢后，安裝塑料保護套，防止磕碰傷人。

監理要點

（1）支架應垂直于底板安裝，支架與側墻垂直安裝必須牢固。支架大邊密貼墻面不能出現扭曲變形。變形縫兩側30cm范圍內不能安裝支架。

（2）支架安裝應畫定位線，保證排列整齊、橫平豎直

（3）支架加工焊接應符合設計圖紙及規范要求。

（4）支架安裝必須進行防腐處理。

（5）支架接地扁鐵應安裝到位，扁鐵必須與支架橫撐三面圍焊，焊縫應飽滿，扁鐵搭接長尺不得少于扁鐵寬度的2倍。

鉛套的蕞小厚度應不小于其標稱厚度的95%-0.1mm。 e. 波紋鋁套的蕞小厚度應不小于其標稱厚度的85%-0.1mm。

f. 金屬套表面應有電纜瀝青（或熱熔膠）防腐涂層，超高壓電纜，并應符合GB2952和CSBTS/TC 213-01的規定。 5.6  防水層

a.徑向防水層宜選用金屬套，超高壓電纜型號，視情況也可選用綜合防水層。

b．有縱向阻水要求時，金屬套內可繞包半導電吸水膨脹帶或采用吸水膨脹粉等措施并參照CSBTS/TC 213-01的規定。 5.7  外護層

應采用耐熱性能較優的絕緣型聚（PVC-S2）、聚乙烯（PE-S7）護套料。外護層材料的性能應符合CSBTS/TC 213-01中表9和10的規定。

220千伏高壓電纜耐壓試驗

問題問得有點糊，220千伏高壓電纜有紙絕緣電力電纜和交聯聚乙烯絕緣電力電纜 對于220千伏紙絕緣電力電纜可以采取交流耐壓試驗，也可以采用直流那樣試驗，對外護套采用直流耐壓試驗。

220千伏交聯絕緣電纜耐壓試驗應采用交流耐壓試驗，避免對主絕緣作直流電壓試驗，因為此項試驗既無效又有危險。另一方面，廣州超高壓電纜250K，對外護套推薦采用直流電壓試驗。

CTT-400電纜試驗終端

Di——絕緣外徑，m；

ε——絕緣介質相對介電常數，交聯聚乙烯ε=2.5，聚乙烯ε=2.3，聚ε=8.0，F/m；

ε0——真空介電常數，ε0=8.86×10-12，F/m；

7. 計算實例

一條電纜型號YJLW02-64/110-1X630長度為2300m，導體外徑Dc=30mm，絕緣外徑Di=65mm，電纜金屬護套的平均半徑rs=43.85，線芯在20°C時導體電阻率 ρ20=0.017241×10-6Ω·m ，超高壓電纜型號規格，線芯電阻溫度系數α=0.00393℃-1 ，k14k5≈1，電纜間距100mm，真空介電常數ε0=8.86×10-12  F/m，絕緣介質相對介電常數ε=2.5，正常運行時載流量420A。計算該電纜的直流電阻，交流電阻、電鳡、阻抗、電壓降及電容。

計算如下：

1.直流電阻

根據直流電阻公式：

得：

R＇=0.017241×10-6 (1 0.00393(90-20))/(630×10-6)

= 0.3489×10-4（Ω/m）  

該電纜總電阻為R=0.3489×10-4×2300 = 0.08025（Ω）

2.交流電阻

由公式YS=XS4/(192 0.8XS4)，XS4=（8πf/R′×10-7kS）2得：

XS4=(8×3.14×50/0.3489×10-4)×10-14= 12.96

YS=12.96/( 192 0.8×12.96) = 0.064

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