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運(yùn)行的AH渣漿泵有三大特點

8/6E-AH渣漿泵是我公司技術(shù)團(tuán)隊經(jīng)過研發(fā)設(shè)計出的運(yùn)行的渣漿泵系列產(chǎn)品之一。

運(yùn)行的AH渣漿泵有三大特點：

，渣漿泵的運(yùn)行效率很高，損耗少。

第二，泵的過流部件使用壽命相對較長，節(jié)約生產(chǎn)成本。

第三，整個工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，不會因為泵的運(yùn)轉(zhuǎn)問題而影響整個工礦系統(tǒng)的工作。

因此渣漿泵的設(shè)計選型對渣漿泵的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個科學(xué)合理的選型設(shè)計，將影響著您的渣漿泵是否能夠達(dá)到的運(yùn)行狀態(tài)。

渣漿泵過流件部件材料有多種

渣漿泵過流件部件材料有多種，渣漿泵主要運(yùn)行過程是靠電機(jī)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，把物料通過葉輪送出。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中過流件葉輪蝸殼要承受物料的沖刷、磨損和腐蝕。所以渣漿泵過流件的耐磨抗腐性能是衡量渣漿泵品質(zhì)的重要指標(biāo)。

渣漿泵在使用過程中常常出現(xiàn)功耗過大問題，針對這個問題，渣漿泵企業(yè)的技術(shù)人員總結(jié)了如下十大原因：

1.輸送的液體粘度變大；

2.渣漿泵的轉(zhuǎn)速變高；

3.輸送液體比重超過原設(shè)計值；

4.水泵葉輪尺寸過大；

5.管路系統(tǒng)的阻力超出或不足預(yù)定值；

6.轉(zhuǎn)子零件和定子零件有摩擦；

7.渣漿泵流量太大；

8.機(jī)械密封對密封座的壓力過大，軸承磨損或損壞；

9.渣漿泵揚(yáng)程過低，流量過大；

10.轉(zhuǎn)子零件和定子零件有摩擦；

此外，如渣漿泵平衡裝置不起作用、渣漿泵內(nèi)不同零件的熱膨脹不均勻等等也是造成渣漿泵功耗過大的原因。

渣漿泵腐蝕修復(fù)的工藝選擇

渣漿泵腐蝕修復(fù)的工藝選擇：

由于渣漿泵的成本較高，諸多生產(chǎn)企業(yè)為了控制生產(chǎn)成本，只能選擇修復(fù)，但由于渣漿泵材質(zhì)是高鉻合金，傳統(tǒng)的堆焊修復(fù)并不適用，因此，高性價比的中德碳納米聚合物材料應(yīng)運(yùn)而生。

中德碳納米聚合物材料，在線修復(fù)過程中不會產(chǎn)生高溫，很好的保護(hù)設(shè)備本體不受損傷，且修復(fù)過程中不受磨損量的限制，具有高耐磨、高耐熱、高強(qiáng)度、耐腐蝕等綜合優(yōu)勢，很多情況下修復(fù)過的泵體遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過新部件的使用壽命，且修復(fù)成本只有新部件的1/3至1/5，甚至更低。還可以重復(fù)修復(fù)，避免報廢。