程控小型開(kāi)煉機(jī)價(jià)格在線(xiàn)咨詢(xún),寶鼎儀器按時(shí)交貨

實(shí)驗(yàn)室小型開(kāi)煉機(jī)是針對(duì)工廠及科研機(jī)構(gòu)、院校實(shí)驗(yàn)，配方研發(fā)等。

其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便，占地面積小，易操作，易搬運(yùn)，安全系數(shù)高，國(guó)內(nèi)小型開(kāi)煉機(jī)技術(shù)已處于相當(dāng)成熟的水平，已被國(guó)內(nèi)大中院校科研機(jī)構(gòu)所認(rèn)可，并已出口國(guó)外市場(chǎng)。適用產(chǎn)品已覆蓋：硅橡膠制品、塑膠制品、高分子材料、工程材料等。

注意事項(xiàng)

操作時(shí)要先劃（割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng)，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線(xiàn)。模測(cè)輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

開(kāi)煉機(jī)可以根據(jù)你的需求定制，生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室打樣

歡迎來(lái)電咨詢(xún)！

寶鼎新型密煉機(jī)采用臺(tái)灣技術(shù)性能好，操作簡(jiǎn)單，歡迎各界朋友來(lái)采購(gòu)

實(shí)驗(yàn)室開(kāi)煉機(jī)3寸開(kāi)煉機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1.混合容量: 0.01--0.6kgs

2.滾筒溫度:常溫～300℃

3.通水冷卻：(橡膠用)　煉塑機(jī)：(電加熱，油加熱)

4.溫控精度: 0.1℃（溫控器采用臺(tái)灣原裝，，經(jīng)久耐用）

6.滾筒速比:1：1.25

7. 滾筒尺寸可選:ф76mm×L 150mm

8.滾筒間距: 0～6mm（可調(diào)）

9.安全裝置:安全剎車(chē)，緊急觸動(dòng)，自動(dòng)反轉(zhuǎn)！

10.馬達(dá):0.5KW(臺(tái)灣東元)

11.功   率: 5HP

12. 體積:(W*D*H)600*30*500mm

13. 滾筒潤(rùn)滑(優(yōu)勝高耐磨軸承))

14.電源3∮，AC380V，6A

我們以質(zhì)量為根，誠(chéng)信為本，為您提供商品，的服務(wù)， 寶鼎的發(fā)展離不開(kāi)您的支持。

溫馨提示：本機(jī)可按照客戶(hù)要求選擇PLC程控。

怎樣降低開(kāi)煉機(jī)軸承消耗？

做好開(kāi)煉機(jī)軸承使用及損壞數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，找出開(kāi)煉機(jī)軸承損壞的規(guī)律共性的問(wèn)題，以便準(zhǔn)確具體提出軋機(jī)軸承降耗措施。可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行記錄：

1軋鋼機(jī)設(shè)計(jì)及精度情況；2軋制產(chǎn)品及工藝變化執(zhí)行情況；3潤(rùn)滑及密封的潤(rùn)滑效果情況；

4軋機(jī)調(diào)整及傳動(dòng)等現(xiàn)場(chǎng)情況；5軸承零件精度及裝拆條件等情況；6軸承損壞形式及裝機(jī)部位等情況。

在保證軸承箱強(qiáng)度（即軋機(jī)軸承良好的剛性支承）情況下，盡量選用載荷能力大的軋機(jī)軸承。另外還應(yīng)根據(jù)應(yīng)用工況條件優(yōu)化設(shè)計(jì)軋機(jī)軸承各零件尺寸，以確保軋機(jī)軸承各零件強(qiáng)度相當(dāng)，使軸承使用壽命增強(qiáng)化。例如，軸承箱磨損變形大、軸承外圈碎裂多的現(xiàn)場(chǎng)，就可以將軸承外圈壁厚加厚滾子直徑減小，增強(qiáng)外圈強(qiáng)度，以達(dá)到軸承壽命長(zhǎng)。

由于非金屬夾雜物的存在，特別是氧化物夾雜，造成軸承材料的強(qiáng)度弱點(diǎn)，引起應(yīng)力集中，使軸承過(guò)早疲勞損壞。所以，可采用真空脫氣或電渣重熔軸承鋼，雖說(shuō)軸承單價(jià)高了，但軸承損壞少了，開(kāi)煉機(jī)作業(yè)率提高了，綜合成本應(yīng)該是降低了。開(kāi)煉機(jī)軸承精度等級(jí)提高

雖然軸承成本提高了，但是帶來(lái)了一下特點(diǎn)：

（1）、軸承零件的內(nèi)應(yīng)力減少，使軸承零件尺寸穩(wěn)定，減少零件裂紋因素，有利于軸承壽命提高。

（2）、軸承工作表面的粗糙度等級(jí)提高了（粗糙峰值減小），有利于軸承潤(rùn)滑油膜的形成與保護(hù)，使軸承疲勞壽命顯著提高。

（3）、軸承配合表面的粗糙度等級(jí)提高了，使軸承配合更可靠，避免配合產(chǎn)生“爬動(dòng)”，有利于軸承壽命的提高。

（4）、高速性更好，減少軸承發(fā)熱，有利于軸承壽命提高。

（5）、綜合軸承消耗降低，軋機(jī)作業(yè)率提高。

現(xiàn)有開(kāi)煉機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)你知道嗎？

開(kāi)煉機(jī)工作是在密煉機(jī)終煉機(jī)臺(tái)排膠后，送到開(kāi)煉機(jī)上，在開(kāi)煉機(jī)上煉上兩到三遍后到下一開(kāi)煉機(jī)，在下一開(kāi)煉機(jī)煉上兩到三遍后下片到膠冷線(xiàn)冷卻為后工序使用。這種密煉機(jī)往開(kāi)煉機(jī)送膠時(shí)是有一個(gè)周期，這個(gè)周期有一定的不確定性隨膠料工藝不同有所改變，時(shí)間有時(shí)是 4 分鐘、有時(shí)是 3 分鐘，不確定性較大。 半成品放到開(kāi)煉機(jī)上粗煉，根據(jù)人工經(jīng)驗(yàn)判斷煉膠程度送到下一開(kāi)煉機(jī)細(xì)煉，這個(gè)粗煉和細(xì)煉的時(shí)間是根據(jù)人工來(lái)判斷煉膠程度來(lái)決定。