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   鍍鋅管焊接特性分析：

一般來說，鍍鋅管在低碳鋼外面涂有一層鋅，鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點為419℃，沸點約為908℃。在焊接中，鋅熔化成液體，漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。液態鋅將沿著晶界腐蝕焊接金屬，低熔點鋅將形成“液態金屬脆化”。同時，鋅和鐵會在金屬間形成脆性化合物。這些脆性相會降低焊接金屬的塑性，并在拉伸應力下導致裂紋。

如果角焊縫是焊接的，尤其是丁字接頭角焊縫，有可能產生貫穿裂紋。鍍鋅管焊接過程中，坡口表面和邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下會氧化、熔化、蒸發，甚至會散發出白煙和蒸汽，容易造成焊縫氣孔。

為什么會出現鍍鋅無縫管凹陷？

鍍鋅無縫管的缺陷就是螺旋形凹痕，產生這種現象的原因有角度調整不正確，就是傾斜角的大小掌握的不好。壓下量太大或來料彎曲度過大。還有矯直輥熱處理后硬度不均造成的磨損不均。還有大小規格方管矯正的順序不同，以及出入口導板安裝的位置不對，這些都是造成這些螺旋形凹陷的原因，因此在矯正的時候一定要注意，防止影響方管的質量。

 為什么鍍鋅方管的外表會出現漏鋅？

1、由于鍍鋅方管的外表銹蝕造成的漏鍍。鋼管外表酸洗不徹底，存在氧化鐵，助鍍劑雖然能粘在上面，但鋼管進入到高溫的鋅液中，鋅液相同不與鋼絲基體接觸，不發作反響。鋼管脫離鋅液面后，露天的邊際比較規整，整個鋼管外表呈現出“麻點”。

2.由于福州鍍鋅方管的外表上粘附有較厚的皂化脂和其他難于清洗的污漬鍍漏鍍，通過在線清洗，在鋼管外表存在的一些巨細形如綠豆相同的污漬，在鋼管進口處高溫鋅液的烘烤下，會牢牢地粘在鋼管的外表上，其同鋼管外表有鐵銹所有的漏鍍是相同的，但漏鍍點比較小，而且不斷連續，邊際比較規整、平整。