武漢UV光油廠家誠信企業推薦【日氣新材料】

UV上光涂層有白點和

主要原因：

1、涂層太薄。

2、網紋輥太細。

3、非反應型稀釋劑（如乙醇）加入量過多。

4、印刷品表面粉塵等較多。

解決辦法：生產環境及印刷品表面均應保持清潔，增加涂層厚度。也可加入少量平滑助劑。稀釋采用參與反應的活性稀釋劑。

表面涂布不勻，有條紋及桔皮現象

1、UV光油粘度過高。

2、涂布輥太粗不光滑。

3、壓力大小不均勻。

4、涂布量過大。

5、UV光油的流平性差。

解決辦法：降低UV光油粘度、減少涂布量。壓力調整均勻。涂布輥應磨細、磨光。可加入光量流平劑。

 使用UV干燥方法是外國金屬印刷的發展趨勢,開發低溫干燥的UV光油和上光(涂料),以達到節約能源的目的,提高生產率。隨著制罐的發展技術,應該盡量減少身體必須涂,這可以減少的困難儲運和流通的限制,并能降低生產成本,改善生產環境。

UV光油分冬天型和夏天型兩種不同的配方，特別是絲網印刷用的局部上光用。UV光油根據使用時的溫度不同需要配方也不同。使用時，要注意區分季節和天氣溫度變化，選用合適的UV光油。冬天的配方相對于夏天的配方固含量要低些，這樣在氣溫較低的時候可以使光油的流平性能好。當夏天的氣溫較高，適當增加固含量可以提高—固化的速度。

UV上光油長時間粘在皮膚上，會產生痛癢、、、甚至脫皮，因此，一旦皮膚上粘有UV上光油，要盡快用肥皂清洗掉。而在使用UV上光油時我們經常會遇到如下幾個問題：

一、亮度不夠

而造成該情況的原因可能是：UV光油粘度太小，涂層太薄；乙醇等非反應型溶劑稀釋過度；UV油涂布不均勻；紙張吸收性太強；涂膠網紋輥網線太細，供油量不足；印刷品表面油墨不干；油墨排斥光油，造成發花和不勻；UV上光油質量差，光亮度不好；溫度低，濕度高；光源老化，光油固化不徹底；UV光油中混入雜質，不干凈。