軟水鹽顆粒機工作原理生產基地

     軟水鹽顆粒機工作原理 在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統設備組成。粉料經混合（捏和）后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產品，經干燥得到顆粒狀成品，從而實現造粒的目的。

產品特點

??擠壓造粒機分前出料式和側出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀，成粒率≥95%。軟水鹽顆粒機工作原理

      對輥擠壓造粒機的輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要，有較大范圍的選擇，球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀。

      對輥擠壓式造粒機結構概述整個機器分為四大部分：機架部分：傳動聯接部分、機頭工作部分、破碎分離工作部分。軟水鹽顆粒機工作原理

該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是由電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。軟水鹽顆粒機工作原理 物料從進料斗加入，經過輥擠壓成型，脫模造球，并經過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續轉動，物料的不斷進入，方能實現批量生產。

      氯化銨擠壓造粒就選用對輥擠壓造粒機。雙軸對輥擠壓造粒機輥皮采用防腐材料，耐磨材料的精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優點，是國內較為先進的復混肥造粒設備，產品遍及全國各地。本系列對輥擠壓造粒機輥皮適用范圍廣泛。

從廣義上講，任何使小顆粒團聚成較大實體的過程和任何“巨大”物塊分成較小顆粒的過程都可稱為造粒過程。前者稱為粉體造粒，后者可稱為破碎造粒。其中，粉體造粒技術從廣義上也可分為兩大類，一類是成型加工法，主要是將粉狀物料通過特定的設備和方法，處理成為滿足特定形狀、尺寸、成分、密度等的團塊物料，此方法特別注意控制單個團塊的性質；另一類是粒徑增大fa，主要是把細粉體團聚成比較粗的顆粒，這類方法注意的是控制整堆物料的性質。

新型有機肥造粒機有機肥專用造粒機，因內部結構有許多像螺旋式擺列整齊的攪齒組合而成的又稱為內轉攪齒造粒機，該機又因適應許多含水量較大的原料的造粒，因此也叫濕法造粒機、廣泛適用于有機肥化工原料的造粒。由于成粒率較多，運轉平穩，設備堅固耐用，使用壽命長，而被廣大用戶選擇為理想產品。我單位研制生產的內轉式齒造粒機品種有Φ600、Φ800，1000多種規格，也可根據用戶要求，研制生產其它規格的攪齒造粒機。造粒機的外殼均采用加厚的無縫鋼管，堅固耐用，不易變形。