合肥CNC數控加工-優質代加工

為了提高生產自動化程度，縮短編程時間和降低數控加工成本，在航空航天工業中還發展和使用了一系列先進的數控加工技術。導軌軟帶使用的工藝簡單，只要將導軌粘貼面作半精加工至表面粗糙度Ra1.6～3.2um，清洗粘貼面后，用膠合劑粘合，加壓固化后，再經精加工即可。由于這類導軌軟帶采用了粘接方法，故習慣上稱為“貼塑導軌”。

它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產自動化程度，縮短編程時間和降低數控加工成本，在航空航天工業中還發展和使用了一系列先進的數控加工技術。導軌注塑的工藝簡單，在調整好固定導軌和運動導軌間相互位置精度（精1確度）后注入雙組分塑料，固化后將定、動導軌分離即成塑料導軌，這種方法制作的塑料導軌習慣上又稱為“注塑導軌”。

加工：數控機床的自動換刀等使加工過程緊湊，提高了勞動生產率。柔性化高傳統的通用機床，雖然柔性好，但效率低下；而傳統的專機，雖然效率很高，但對零件的適應性很差，剛性大，柔性差，很難適應市場經濟下的激烈競爭帶來的產品頻繁改型。改變程序，就可以在數控機床上加工新的零件，且又能自動化操作，柔性好，，因此數控機床能很好適應市場競爭。四、能力強機床能精1確加工各種輪廓，而有些輪廓在普通機床上無法加工。

試切對刀法，這種方法簡單方便，但會在工件表面留下切削痕跡，且對刀精度較低。以對刀點（此處與工件坐標系原點重合）在工件表面中心位置為例采用雙邊對刀方式。適用的環境：毛坯的數量只有一件且需要去除毛坯上的多余厚度或長寬

優點：快捷

塞尺、標準芯棒、塊規對刀法，此法與試切對刀法相似，只是對刀時主軸不轉動，在刀具和工件之間加人塞尺（或標準芯棒、塊規），以塞尺恰好不能自由抽動為準，注意計算坐標時這樣應將塞尺的厚度減去。因為主軸不需要轉動切削，這種方法不會在工件表面留下痕跡，但對刀精度也不夠高。