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1.立式注塑機鎖模部分的潤滑

    鎖模部件由皮帶輪、絲杠、螺母、虎鉗等組成。調整虎鉗一側上的撞塊位置與機座上的行程開關相配合，控制絲桿進給行程，使虎鉗達到開模與合模。因絲桿、螺母摩擦結點較小，油膜容易被擠裂，因此潤滑油應具有較好的油性，一般采用L-AN46油或HL液壓油通過油杯、油繩潤滑。

2.立式注塑機機座部分的潤滑

    機座上的滑動導軌一般用鑄鐵制成。因導軌承受的負荷及速度都不大，故用礦物潤滑油即可保證一定的邊界油膜。一般用手輕輕接觸導軌面后，能在手上看到油跡即認為在導軌面上已經維持了一層油膜。

  在模具設計及選擇注塑機時應注意對結晶型塑料有下列要求及注意事項：

  ①料溫上升到成型溫度所需的熱量多，要用塑化能力大的設備。

  ②冷卻回化時放出熱量大，要充分冷卻。

  ③熔融態與固態的比重差大，山東注塑機配件廠家，成型收縮大，易發生縮孔、氣孔。

  ④冷卻快，結晶度低，收縮小，透明度高。結晶度與塑件壁厚有關，壁厚則冷卻慢，結晶度高，收縮大，物性好。所以結晶性料應按要求必須控制模溫。

  ⑤各向異性顯著，內應力大。脫模后未結晶化的分子有繼續結晶化傾向，山東注塑機配件價格，處于能量不平衡狀態，易發生變形、翹曲。

  ⑥結晶化溫度范圍窄，易發生未熔料末注入模具或堵塞進料口。

立式注塑機注塑工藝熱性能及冷卻速度：

   立式注塑機各種塑料按其種類特性及塑件形狀，要求必須保持適當的冷卻速度。所以立式注塑機模具必須按成型要求設置加熱和冷卻系統，以保持一定模溫。當料溫使模溫升高時應予冷卻，山東注塑機配件廠，以防止塑件脫模后變形，縮短成型周期，降低結晶度。當塑料余熱不足以使模具保持一定溫度時，則模具應設有加熱系統，山東注塑機配件，使模具保持在一定溫度，以控制冷卻速度，保證流動性，改善填充條件或用以控制塑件使其緩慢冷卻，防止厚壁塑件內外冷卻不勻及提高結晶度等。對流動性好，成型面積大、料溫不勻的則按塑件成型情況有時需加熱或冷卻交替使用或局部加熱與冷卻并用。為此模具應設有相應的冷卻或加熱系統。

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