非標模具零部件加工

軸類零件的機械加工

軸類零件是機器中常用的零件之一，也是很重要的零件之一，因為它關乎傳動部件的支撐作用和傳遞扭矩，那么軸類零件是如何實現機械加工的呢？

首先要了解軸類零件的技術要求和加工處理要求，軸類零件的技術要求一般有哪些呢？

1、直徑精度、幾何形狀精度

在軸上，支承軸頸和配合軸頸是很重要的，其直徑精度為IT5—IT9級，而形狀精度，應控制在直徑公差之內，且它的要求要比直徑精度高。

2、相互位置精度

如果軸是普通精度的，那么它的徑向圓跳動，如果要配合軸頸對支承軸頸，一般視為0.01—0.03mm。而軸為0.001—0.005mm。如果有特殊要求，那么應注明清楚。

3、表面粗糙度

因為機器精密程度、運轉速度等因素，致使軸類零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承軸頸的表面粗糙度為0.16—0.63um，配合軸頸為0.63—2.5um。

4、主軸的材料、毛坯和熱處理

軸類零件中，常用的材料是45鋼，并且通過正火、退火、調質以及淬火等這些處理，從而獲得一定的強度、硬度、耐磨性以及韌性。

對于轉速比較高的軸類零件，可選用合金結構鋼，因為它經過熱處理后，會提高耐磨性和耐疲勞性。主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼，這樣可以減少切削加工量，而且可以改善材料的力學性能。

由于人們要求模具的生產周期越短越好，因此開發快速經濟模具越來越引起人們的重視。例如研制各種超塑性材料來制作模具；用環氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物制作簡易模具。這類模具制造工藝簡單，精度易控制，收縮率較小，價格便宜，壽命較高。還可用水泥塑料制作汽車覆蓋件模具。中、低熔點合金模具，噴涂成型模具，電鑄模，精鑄模，層疊模，陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速制造低成本模具等快速經濟模具將進一步發展。當今模具制造業已成為與高新技術產業互為依托的產業，模具工業技術水平的高低已成為衡量國家制造業水平的重要標志。快換模架、快換沖頭等也將日益發展。另外采用計算機控制和機械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術也會得到發展和提高。中國塑料模具網專家認為，模具行業中壓鑄模的比例將不斷提高。隨著車輛和電機等產品向輕量化方向發展，對壓鑄模的數量、壽命和復雜程度將提出越來越高的要求。隨著以塑料代鋼、以塑代木的發展和產品零件的精度和復雜程度的不斷提高，塑料模的比例將不斷提高，其精度和復雜程度也將隨著相應提高。

非標模具配件廠是如何給標準模架裝模的呢？

1、非標模具配件廠將標準模架安裝在固定板上的凸模通過卸料板導向,插入有墊片的凹模型孔內,裝上模座,以固定板上已加工的螺孔配作上模座螺釘孔,裝螺釘并初步緊固.

2、取出凹模上的墊片,用透光法檢驗凸、凹模配合間隙后用切紙法試沖,調整后鎖緊螺釘.

3、用規定材料試沖,調整后將上模座、凸模固定板、上墊板同鉆、鉸銷孔,并打人銷釘.

4、裝配輔助零件并試沖,調整后打印標記,交付使用.