三菱數(shù)控系統(tǒng)維修公司來電咨詢【富騰自動化】

數(shù)控系統(tǒng)維修

廣州數(shù)控　　廣東省20家重點裝備制造企業(yè)之一，國家863重點項目《中檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化支撐技術(shù)》承擔(dān)企業(yè)。主營業(yè)務(wù)有：數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、伺服電機研發(fā)生產(chǎn)，數(shù)控機床連鎖營銷、機床數(shù)控化工程，工業(yè)機器人、精密數(shù)控注塑機研制等。

　　廣州數(shù)控擁有車床數(shù)控系統(tǒng)、鉆、銑床數(shù)控系統(tǒng)、加工中心數(shù)控系統(tǒng)、磨床數(shù)控系統(tǒng)等多領(lǐng)域的數(shù)控系統(tǒng)。其中，GSK27系統(tǒng)采用多處理器實現(xiàn)nm級控制；人性化人機交互界面，菜單可配置，根據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計，更符合操作人員的加工習(xí)慣；采用開放式軟件平臺，可以輕松與第三方軟件連接；硬件支持8通道，64軸控制。

西門子Sinumerik數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)解決方案

在經(jīng)歷了三次工業(yè)革命之后的今天，工業(yè)正面臨第四次工業(yè)革命，業(yè)內(nèi)相應(yīng)規(guī)劃和研究也已經(jīng)啟動，智能工廠、智能生產(chǎn)、智能物流等成為工業(yè)發(fā)展的方向。

智能制造并非短期內(nèi)可以快速大規(guī)模實現(xiàn)，他會隨著各種自動化和IT技術(shù)的發(fā)展而逐漸推進而水到渠成。實現(xiàn)智能化生產(chǎn)的一個必備前提就是設(shè)備的可連接性- 設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與管理者之間實現(xiàn)信息互通，這就需要聯(lián)網(wǎng)。通過聯(lián)網(wǎng)，使企業(yè)生產(chǎn)管理例如供應(yīng)鏈管理、產(chǎn)品生命周期管理、現(xiàn)場設(shè)備、過程實時控制等多方結(jié)合起來統(tǒng)一管理、調(diào)控成為可能，進而優(yōu)化資源分配，提高生產(chǎn)效率，提高企業(yè)競爭力。

西門子Sinumerik數(shù)控系統(tǒng)向來以技術(shù)、開放革新而被用戶熟知接受，在聯(lián)網(wǎng)方面Sinumerik數(shù)控系統(tǒng)可以提供多種解決方案。

１．直觀法

　這是一種基本的方法。維修人員通過對故障發(fā)生時的各種光、聲、味等異常現(xiàn)象的觀察以及認真察看系統(tǒng)的每一處，往往可將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。這要求維修人員具有豐富的實際經(jīng)驗，要有多學(xué)科的較寬的知識和綜合判斷的能力。

２．自診斷功能法

現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)雖然尚未達到智能化很高的程度，但已經(jīng)具備了較強的自診斷功能。能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀況。一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即在crt上報警信息或用發(fā)光二極管批示出故障的大致起因。利用自診斷功能，也能顯示出系統(tǒng)與主機之間接口信號的狀態(tài)，從而判斷出故障發(fā)生在機械部分還是數(shù)控系統(tǒng)部分，并批示出故障的大致部位。這個方法是當(dāng)前維修時的一種方法。３．功能程序測試法

　所謂功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能，如直線定位、圓弧插補、螺紋切削、固定循環(huán)、用戶宏程序等用手工編程或自動編程方法，編制成一個功能程序測試紙帶，通過紙帶閱讀機送入數(shù)控系統(tǒng)中，然后啟動數(shù)控系統(tǒng)使之進行運行，藉以檢查機床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性，進而判斷出故障發(fā)生的可能起因。本方法對于長期閑置的數(shù)控機床次開機時的檢查以及機床加工造成廢品但又無報警的情況下，一時難以確定是編程錯誤或是操作錯誤，還是機床故障時的判斷是一較好的方法。

數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成

數(shù)控機床是集機（械）、電（氣）、液（壓氣動）、光（學(xué)器件）為一體的自動化設(shè)備。在機械傳動鏈上，采用滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌，以及鑲鋼貼塑導(dǎo)軌。與普通機床不同，作為數(shù)控加工中心它采用刀庫、換刀機械手、數(shù)控分度旋轉(zhuǎn)臺或連續(xù)數(shù)控轉(zhuǎn)臺、交換工作臺等。在電氣結(jié)構(gòu)上采用CNC—Computer Numerical Control 即計算機數(shù)字控制系統(tǒng)、內(nèi)置PLC及接口電路、主軸及伺服驅(qū)動等。以及繼電器電路、電磁閥、接近開關(guān)等外圍設(shè)備電路。在光學(xué)器件上采用光柵尺（作為全閉環(huán)反饋元件）、旋轉(zhuǎn)編碼器（作為速度反饋或者半閉環(huán)的位置反饋）。