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發布時間:2024-10-12 12:37  








我廠生產耐磨陶瓷管定做(直管,彎管,大小頭,三通,管道自動補償器及φ24-φ1400之間各種規格的異型管),耐磨陶瓷管定做就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來形成復合管材,耐磨陶瓷管定做綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優點。
耐磨陶瓷管定做具有優異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能,用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒,燒結廠物料的輸送,壽命比普通鋼管高15倍以上,也可用于鋁液、腐蝕介質的輸送。


我公司定做生產陶瓷耐磨彎頭、陶瓷耐磨三通、耐磨陶瓷管定做等,質量優,價格低,經過多年努力,研制出高耐磨產品----陶瓷耐磨彎頭、三通、直管。
該產品采用自蔓燃工藝生產,一次成型,在離心機的作用下,鋁和鐵紅的混合物發生劇烈燃燒,陶瓷層燒結在鋼管內壁,使無縫鋼管和陶瓷層緊密結合,溶為一體,克服了陶瓷貼片易脫落的弊端,促進了管道的使用壽命,是普通管道的20倍以上,填補了國內空白。
因此,耐磨陶瓷管定做具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。


耐磨陶瓷管定做是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。
耐磨陶瓷管定做從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。就是把無縫鋼管放在離心機的管模內,在鋼管模內。在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑。離心機管模旋轉達到一定速度后,經一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,發生如下劇烈的化學反應:
鋁熱劑反應后生成物為穩定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵,同時放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下,絕熱溫度可達到3757K和3509K,它使鋼管內原來物料以及反應后的生成物,耐磨陶瓷管定做,即是熔點為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。
熔融反應在離心力作用下,迅速按比重大小進行分離,鐵的比重(7.85g/cm)為AL2O3比重(3.95g/cm)的兩倍,較重的鐵被離心力甩到鋼管內壁,較輕的AL2O3則分布在鐵的內層。由于鋼管迅速吸熱和傳熱,AL2O3和Fe很快達到凝固點,分層凝固。形成的陶瓷鋼管從內到外分別為剛玉瓷層,以鐵為主的過度層,以及外部的鋼管層,高溫熔融的鐵液和AL2O3液,與鋼管內壁接觸,使鋼管內壁外于半溶狀態,使鐵層與鋼管形成冶金結合,鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結合,其結合壓剪強度(即在軸向把陶瓷層壓出時強度)≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強度(即從管外把管內陶瓷壓碎時的強度)≥350MPa。



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