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高頻感應加熱設備出現故障時要怎么做

在機床制作行業，機床制作出的零件中有的需要進行淬火以增加自身硬度和耐用性，而在傳統的機床上，加工好零件后需要將零件取下放到專門的淬火裝置中進行淬火，高頻感應加熱設備視頻，一取一放的過程花費大量時間。

一種集加工、調速和淬火于一身的數控機床，能讓加工好的零件不用挪動在機床上就可以淬火，大量節省工人勞動時間和體力。

系統的數控機床在加工過程中，系統有時自動斷電關機，重新啟動后，還可以正常工作。

高頻感應加熱設備根據系統工作原理和故障現象懷疑故障原因是系統供電電壓波動，測量系統電源模塊上的24V輸人電源，發現為22.3V左右，當機床加工時，這個電壓還向下波動，特別是切削量大時，電壓下降就大，有時接近21V，高頻感應加熱設備分類，這時系統自動斷電關機，為了解決這個問題，更換容量大的24V電源變壓器將這個故障消除。

如何正確、安全地操作高頻感應加熱設備

高頻感應加熱設備準備

1)清潔設備，清理設備內外灰塵及污垢。

2)保持室溫在10~30℃之間。

3)檢查冷卻水溫度，黑河高頻感應加熱設備，水溫應在10~30℃之間。

4)關好設備所有的門。

5)將設備上所有開關處于關斷狀態，手柄處于原始狀態。

6)檢查三相電源，電壓應在345~420V之間。

高頻感應加熱設備停機

1)工作結束后，先將“耦合”和“反饋”手輪調到中間位置，將陽極電壓調至小，卸掉高壓，然后將燈絲加熱開關斷開。

2)關閉淬火介質水泵電源。

3)設備停電后，設備冷卻水泵應繼續工作5~10min。

4)切斷設備總電源開關。

5)卸下感應器，擦拭干凈，放回原處。

感應加熱設備不打火，要確認主機電壓不低于60V。

1）看焊是否有問題

2）看焊是否勾住開關后送絲快但不引弧，這時候就要立刻停止，看焊是否漏電。

3）看焊接電纜接觸點是不是松動或者是碳化或者本身是否損壞。

如果高頻淬火設備在檢查后還是不能夠排除發生的一場情況，使用者就要立即關于設備，并且聯系電工維修設備。而且如果焊接的過程中突然出現了故障就要趕緊查看主機，如果發現了主機異常就要趕緊關閉焊接設備的電源，如果再5-10分鐘后開機還是沒能夠排除就要趕緊維修解決問題了。

上述就是使用高頻設備時可能出現的幾種情況的解決和排除辦法，所以使用者不僅僅要能夠熟練的使用高頻焊接機，還要能夠在設備出現故障問題的時候及時的發現排除，這樣才不會對設備和生產造成更多的損失和浪費。

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