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發布時間:2021-10-24 10:21  
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注脂壓蓋機應用場合
適用于汽車車橋制造廠給汽車輪轂,車橋,車橋橋箱,輪轂軸承定量加注油脂,還適用于汽車,鐵路客車、保溫車、地鐵車輛等大型車輛的滾動軸承的注脂工作
,也適用于電機制造廠給電機,五金工具制造廠給五金工具添加油脂。
智能控制器程序編寫靈活,可以根據用戶的需求提供聯機信號,適用于汽車,汽車車橋,五金工具等行業流水線自動加脂作業。
汽車軸承加脂機不僅能降低勞動強度,提高工作效率,還能將潤滑油脂充分地添加到每個軸承滾子的間隙中去,提高了加脂的質量。
瓶蓋壓蓋機設備的結構說明
瓶蓋壓蓋機整個系統工作原理較為簡單,瓶蓋壓蓋機由于只需供應拉伸氣缸和預吹氣這部分,安裝結構也十分方便,值得注意的是回收氣量與消耗氣量之間的平衡,因此在生產不同容量瓶子時應把握好供需關系。雖然這個系統只將回收氣提供給拉伸、預吹兩個部分,顯得有點美中不足,但它的投資小(以SBO10/14為例只需兩萬左右,具體根據配件價格),回報大(年節約費用16~20萬),獨立性強(有故障或其它原因時,可使用原供氣系統),靈活度高(安裝簡單、方便),十分符合我們技術改造項目的基本原則,使產品更具市場競爭能力。
瓶蓋壓蓋機在開機空轉未吹瓶時,低壓氣經由原管線電磁閥到拉伸氣缸儲氣管,回收儲氣管與拉伸氣缸儲氣管之間由單向閥隔離,回收儲氣管內無低壓氣,此時整個拉伸氣路系統和預吹氣系統保持在未改造前原狀。當設備開始吹瓶時,瓶內高壓氣經三通閥10排氣管道通過單向閥12進入回收儲氣管6,設備運轉一圈回收到足夠的氣體,則使用手動電磁閥1關閉原拉伸低壓進氣和預吹進氣管線,此時拉伸氣缸和預吹氣轉由回收儲氣管供氣,由于生產的瓶子容積不同(0.6L、1.25L、2.0L等),我們可以適當的開啟排氣閥9,將多余的氣量從排出,保持回收氣量和消耗氣量的平衡,如回收儲氣管中仍有剩余氣,則通過15bar安全閥4排放,因此安全閥必須有足夠的流量,可讓多余的氣體排出,停止吹瓶時打開手動電磁閥由原低壓和預吹管線供氣。
一種注脂壓蓋機,其特征在于,包括:依次設置的操作系統、翻轉裝置和第二操作系統;操作系統和第二操作系統均包括:注脂稱重裝置、密封蓋送料裝置、高度檢測裝置和剔料裝置;所述注脂稱重裝置、所述密封蓋送料裝置、所述高度檢測裝置和所述剔料裝置沿工作臺長度方向依次排列,且通過設置運輸裝置傳送待壓蓋的軸承到所述操作系統、所述翻轉裝置和所述第二操作系統的各個工位上;所述注脂稱重裝置包括:稱重機構、注脂機構和用于驅動待壓蓋的軸承向所述注脂機構移動位置的驅動機構;所述密封蓋送料裝置包括:用于傳送密封蓋的接料機構、送料墊板、具有彈性的取蓋夾頭、鉚壓模和第二驅動機構,所述接料機構設置于所述送料墊板的一側,且與所述運輸裝置的位置相對;所述取蓋夾頭設置于所述送料墊板的上方;所述取蓋夾頭的兩端為開口,且所述取蓋夾頭的下端到側壁沿其周向方向等間距設置縫隙;所述取蓋夾頭的上端與所述鉚壓模彈性連接;所述第二驅動機構設置于所述鉚壓模的上端,用于驅動所述取蓋夾頭的升降。
為何選用定時定量注脂器:隨著科技的發展,注油器行業的產品也隨著多元化。從傳統手動黃油搶逐漸延伸出機械注脂泵、電動潤滑泵、自動注脂器、自動加脂器等等的一系列潤滑注脂產品, 但在注脂器行業產品多元化的同時也并不是所有的潤滑注脂產品都適用于機械設備。例如,很多的注脂產品不能夠控制油脂的注脂量與及它的注脂的時間。