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在金屬表面鋪一層鑄石板，使用哪一種粘接劑好？

根據(jù)鑄石板與鋼板的性質(zhì)分析,建議使用環(huán)氧基類的膠黏劑,金屬表面實(shí)施表面預(yù)處理,z好使用少量金屬表面處理劑,在涂膠前使用.經(jīng)過上述方法處理,粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)非常好.

特點(diǎn):

★ 本產(chǎn)品屬改性環(huán)氧樹脂聚合物，抗老化能力超卓，與耐磨陶瓷粘結(jié)形成堅(jiān)固且有緩沖力的抗磨層，固化后抗水、防腐蝕性能極j。

★ 稠度高，不崩不漏，利用率高達(dá)98%以上，其抗震、抗壓、抗拉、抗沖擊等物理性能優(yōu)異。

★ 吸納由冷縮熱脹或風(fēng)力引起的移動(dòng)，及由輸送系統(tǒng)或配料系統(tǒng)引起的震動(dòng)，可在維修工程中填補(bǔ)裂縫裂紋及增強(qiáng)板材的強(qiáng)度和耐久性。

★ 可常溫固化，也可加熱固化。

★ 用作修補(bǔ)劑時(shí)z高工作溫度為300℃，用作結(jié)構(gòu)粘接時(shí)z高工作溫度為250℃。

山東康特環(huán)保工程有限公司專業(yè)生產(chǎn)，銷售，安裝鑄石板。

鑄石板在施工前的注意事項(xiàng)：

   1、 施工前對殼體進(jìn)行檢查，清除雜物和油污。

　2、 涂刷環(huán)氧稀漿，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附著力。

　3、 所用鑄石板粘結(jié)面要保持干凈，擦去雜物，以保證粘貼牢固。

　4、 鑄石板粘貼方法應(yīng)采用揉擠法，以保證膠泥飽滿。

　5、 鑄石板襯砌時(shí)，粘結(jié)層厚度一般為1-1.5㎝，泥縫寬度3-8㎜，要用橡皮錘敲擊四角較高點(diǎn)，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平。

　6、 工人施工要戴橡膠手套 鑄石溜槽安裝施工時(shí)要從低向高方向砌筑，板和板之間相接處不要出現(xiàn)逆差，先把底板粘好后在砌筑兩側(cè)板

鑄石

　　鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。鑄石材料在建材設(shè)備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設(shè)備上。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi).

　　鑄石板應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)，主要應(yīng)用于：

　　1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

　　2 、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

　　3 、煤炭行業(yè):矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

　　4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。

鑄石板施工方法

鑄石板規(guī)格為200×240×40mm，為確保施工質(zhì)量，梯形或異形板現(xiàn)場切割。鑄石板表面灰塵雜物需清理干凈，涂抹膠泥層厚度以8～10mm為宜，鑄石板間的膠泥以3～5mm為宜，膠泥層和鑄石板間的接縫必須充填飽滿，不得有空洞。

施工時(shí)為確保使用面平整度達(dá)標(biāo)，需要用木錘或橡皮錘敲打鑄石板，嚴(yán)禁重?fù)翳T石板。上下層鑄石板不得產(chǎn)生通縫，板縫一般錯(cuò)開1/2～1/3板寬，同時(shí)必須注意膠泥鋪滿密實(shí)，粘結(jié)牢固。

襯砌完的鑄石板表面平整，不出現(xiàn)倒凸臺(tái)，灰縫寬度≤3mm，結(jié)合層膠泥應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現(xiàn)象，對檢查出的質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)處理，保證施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)、驗(yàn)收合格。