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發布時間：2021-08-31 15:28
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耐磨陶瓷片性能特點
1. 硬度大：其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，耐磨性能遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼。
2. 耐磨性能：其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據我們十幾年來的客戶跟蹤調查，在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。
3. 重量輕：其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。
4. 表面致密光滑，摩擦系數低。
耐磨陶瓷安裝的必要
鋼廠燒結混合礦槽襯板與原料的摩擦系數大，原料很容易就與襯板粘合一起，造成礦槽粘料嚴重，甚至發生崩礦槽的事故。因此混合料倉粘料一直是困擾燒結廠生產的重大問題，特別是混合料水分偏大時，粘料問題尤為突出，要經常停車清料，嚴重時5～7天就把礦槽堵死，而每次清堵，都占用3個小時以上，占用了大量的生產時間，影響了整個生產的正常進行。而且，料倉內溫度高、缺氧，工人下去清料容易造成中暑，如果上部的料垮塌又會造成安全事故。鋼廠燒結混合礦槽內襯采用二合一陶瓷鋼板復合耐磨襯板、內壁粘貼氧化鋁陶瓷片可解決粘料問題。
陶瓷襯板其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。
粘接牢固、耐熱性能好 耐磨陶瓷片采用耐熱強力膠粘貼在設備內壁。
在350℃下可長期運行不老化，用于粘固型產品的無機粘合劑耐溫750℃。粘接劑耐溫性能和粘接力性能指標在國內。
適用范圍廣
適合火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上
