東莞動力滾筒輸送線廠家廠家供應「多圖」

皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是常見的故障：

    調整驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。4、線體配置：1）日光燈，2）電風扇，3）氣管配有快換節口，4）工藝圖板，5）工作桌配有220V電源插座，6）進口輸送帶，7）專用鋁合金，5、動力配置：國產電磁調速/變頻調速控制。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送機的皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置，在調整驅動或改向滾筒前準確安裝其位置。

傳送帶流水線的設計與參考因素有哪些？

８、傳送系統的斜度，以及物料是被提升還是降送。

９、與終傳送各因素有關的原動力功率。

１０、驅動鼓輪的直徑，單式還是雙式結構，傳送帶的卷角度以及鼓輪表面是裸面還是加有覆層。

１１、有關傳送系統頂部或底部隋輪的詳細情況。

１２、如屬原有傳送系統、應提供其安裝史料和皮帶使用情況。

１３、其他可能影響性能的細節。

１４、皮帶的連接方式。

１５、擬用或現用設備的簡要概況。

皮帶流水線也具有如下弊端與缺點：

一、膠帶成本高，橡膠及尼龍布等均較貴，初期投資較大。

二、目前皮帶流水線還不能轉彎，只能沿直線安裝，特殊制造的轉彎機，尚未普及，載重量也不能超過200ＫＧ。

三、傾斜向上輸送時，一般不能超過23度以上的傾角，采取措施后也還不能超過25度傾角。在傾角14度以內時，皮帶輸送機的經濟效果顯著。

  輸送帶跑偏了怎么辦?

  輸送帶生產線實際中常用的強力輸送帶調偏裝置解決方案有以下類型：

    采用調心托輥

   調心托輥，在活動的上橫梁上有三個托輥和兩個垂直的擋邊輪，上橫梁上支撐在下橫梁上，在一定角度內順時針或逆時針轉運。當輸送帶跑偏時，輸送帶中心線與流水線輸送機中心線索不再重合。帶式輸送機與其他散狀物料輸送機以及汽車、鐵路運輸相比，具有以下優點與好處：1．輸送線路的適應性強帶式輸送機可以適應坡度為30％～35％的地形，而對于卡車運輸來說僅能適應原有自然地形的坡度為6％～8％。跑偏到一定量時，輸送帶碰到某一邊的擋邊輪，擋邊輪承受正壓力和摩擦力作用的結果使上橫梁繞逆時針方向轉動。輸送帶給三個托輥與運動方向一致的力，可分解為使托輥繞軸線轉動的力和使托輥軸向移動的力，促使輸送帶復位，實現自動調偏.