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發布時間：2020-08-15 13:26
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當爐氣溫度為1000 ~ 1200℃時，助燃空氣溫度可預熱至800 ~ 1000℃，比采用分隔壁空氣換熱器的燃油熔鋁爐節省約50%的燃料。
燃燒器出口混合氣體的實際噴射速度約為60m/s，火焰長度約為2.5 ~ 3m，火焰直徑約為0.5~0.7m.爐子中的成對燃燒器是反向的，并且高溫區經常交換，以確保爐子中的溫度均勻，而不形成低溫區。
高速燃燒器技術
對于使用中的舊爐，企業更難接受增加一對成本為30萬元的蓄熱式燃燒器。
采用高速燃燒器的噴嘴，燃氣以100米/秒以上的高速噴入爐膛，助燃空氣以90米/秒的速度參與助燃，對鋁堆產生強烈沖擊，加速熔化。為了防止火脫落，在燃氣噴嘴處設置了一個長的亮點槍。
在消化吸收美國天氣高速燃燒器產品的基礎上，我們開發了性能優異的高速燃燒器。煙氣流速可達180米/秒，負荷調節比可達1: 20，過剩空氣系數可在0.65-10.8之間調節。
鋁可以循環使用，并且可以反復澆鑄而不改變其物理性質。到目前為止，世界上開采的75%的鋁仍然被使用或回收。
再生鋁的使用不僅提高了金屬的回收率和利用率，而且與開采鋁土礦和從鋁土礦中電解純鋁相比，能耗和水減少了95%，實現了顯著的能耗和資源節約。
利用再生鋁作為新型鋁的有機補充，不僅可以滿足經濟生產對鋁日益增長的需求，還可以減緩礦產資源的過度開發。
使用再生鋁具有顯著的經濟和環境效益。但是，在再生過程中，銅、鋅、鐵、鎂、硅等雜質的含量必須控制在允許的范圍內，以免影響再生鋁的性能和質量。
陶朗的X射線分選技術(XRT)可有效去除廢鋁中摻雜的各種合金和重金屬，確保回收廢鋁的高純度。
主要再生鋁企業是上海新歌有色金屬有限公司，位于上海郊區。雖然公司有兩組50噸的冶煉釜和一組40噸的燃油冶煉釜；12噸燃油旋轉爐。這些50噸的熔爐不僅是目前中國大的再生鋁熔煉爐，也是亞洲大的再生鋁熔煉爐之一。但是，從一些環保措施和技術水平來看，即使新歌公司的水平在全國處于地位，也仍然屬于國外80年代的水平。對于一些產量低、環保措施不力的小企業來說，它們仍然占大多數。可以說，實施技術改造和環境保護設施有許多困難。從礦石到金屬，再到成品，鋁的成本極高，能耗巨大。在一次電解過程中，只需要一個小時的電能就能生產出一噸金屬鋁。然而，廢金屬鋁的再生和再利用可以大大降低能耗和輔助材料消耗，從而節約資源和成本。因此，廢鋁的回收和再利用不僅對節約地球資源、節約能源消耗和成本、縮短生產工藝周期，而且對環境保護和改善人類生態環境都具有重要意義。
廢鋁的初步分類和分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合物等。所有進貨的原材料儲存在不同的區域，根據數量、化學成分、回收率和成本來管理和使用庫存。對于廢鋁產品，應進行拆解，去除與鋁材相連的鋼材等有色金屬部件，然后通過清洗、破碎、磁選、干燥等工藝制備廢鋁材料。對于薄而松散的廢鋁塊，應使用液壓金屬打包機將其壓入袋中。對ACSR來說，鋼芯應該先分開，然后鋁線應該繞成線圈。
第二，預處理
廢鋁雜質預處理的目的是去除廢鋁雜質中所含的其他金屬和雜質，根據其成分對廢鋁雜質進行分類，使廢鋁雜質中的合金成分得到大程度的利用，并去除廢鋁雜質表面的油污、氧化物和涂層。預處理的終結果是將廢鋁處理成符合裝料條件的爐料。第四，可以經濟合理地利用含鋁廢料中的鋁。
