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發布時間：2021-09-06 23:26
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滾輪保養注意事項①搬運移動時,須抬,吊軸部,防止膠面磕,碰,劃傷.②新輥暫時不用,請不要把包裝紙取下,包裝紙能起防護作用.③超尺度期存放的印刷膠輥,使用前應檢查印刷膠輥無題目方可上機使用.印刷膠輥的保養編輯在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件，其品質好壞可直接作用于產品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。只有按照上述要求使用，才能延長它的使用壽命，確保印品質量良好。一般的印刷企業每周都要保養一次設備，其中就包括印刷膠輥的保養。
硬質鋁合金鏡面輥：硬質鋁合金，各種流道或夾套形式設計，加工：表面氧化處理，做鏡面。光潔度可達到Ra0.01um（14級）。溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm，同心度≤0.005mm，用途：做托輥使用，提高產品表面光潔度，重量比鋼輥輕便；
鐵氟龍鋁輥：合金鋼精鍛件管，各種流道或夾套形式設計，采用美國3M磨料精密研磨，精度：粗糙度 Ra0.005（光潔度14級以上），冷卻或加熱溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm。平直度≤0.005mm、跳動≤0.005mm、同軸度≤0.005mm。4、停止運轉時，應立即解除滾輪的荷重壓力，確保滾輪的真圓度及水平度的精準。表面噴涂鐵氟龍后具有防粘、耐磨、耐腐蝕等特性，適用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC 等各種塑料板、片、膜、皮革、造紙等各種制品的表面亞光、壓延領域；
蘇州健睿電子機械有限公司
滾輪保養及保護方式:
1、 使用前要檢查軸承是否正常靈活運轉，避免轉動不靈帶來磨擦傷害
2、 運轉前要檢測兩端荷重下壓時是否均一，避免張力撕裂傷害滾輪
3、 壓膜輪升溫禁忌加速升溫，宜采用漸進式升溫，以免橡膠適應不良產生意外變化。使用溫度不得超過130℃±2。如果溫度會超過此標準時要在包膠之前提前通知供應商更改橡膠配方的參數。
4、 停止運轉時，應立即解除滾輪的荷重壓力，確保滾輪的真圓度及水平度的精準。
5、 產品檢驗入庫后應與地面保持一定的距離，不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面，存放方式為架空或是立式傾斜存放。
6、 產品表面不可以接觸物體，否則會影響滾輪的水平度及真圓度。
7、 產品檢驗入庫后再原封包裝（牛皮紙 泡沫棉）好存放。
8、 避免產品直接曝露于燈光或是陽光下，以免加速產品的老化過程。
9、 在拆裝及運輸的過程中避免碰撞。
10 滾輪的清潔方法：無紡布沾工業酒精（乙醇，含量75%±1）輕輕擦拭，保持輪面光滑清潔（禁忌浸泡、淋洗）。
11盡量避免大小板同時生產，如果實在避免不了，生產完小板后要先停一段時間讓橡膠的變形壓縮力回復后再使用。（手摸感覺不到凹痕為準）。因為膠材的壓縮變形率大小也會影響壓膜質量。
12 暫時停用的滾輪，在卸用后宜開發放式2-3天透氣通風，散發滾輪內含滲的余溫及化學油品等，然后再用牛皮紙包好，防止外來灰塵等不良物傷害滾輪。
雖然矽膠材質細致、抗熱性佳、彈性好，但是機械性能較差，抗拉彈度脆弱，所以設備安裝時要小心中心線要精準勿碰撞，貼膜時要注意電路板不許有重疊在一起的現象，反則會加大壓力而撕裂橡膠，同時PCB板前處理酸洗，烘干要完善，否則會產生白點腐蝕橡膠表面等負1面情況發生。老式的印刷器材也在不斷更新換代，雖然我國的印刷術是古代的四大發明，在人類文明發揮了重要的貢獻，但從先階段國際印刷業來看，目前歐美等一些發達國家在印刷器材方面依然處于優先地位。
作為印刷行業配套的油墨和印刷膠輥，隨著印刷業的發展，設備的更新換代，生產的印刷膠輥能否適應高速印刷機的需要，是一個嚴峻的問題，綠色印刷是一個系統工程，如何讓膠輥適應高溫高濕環境，尤其是印金、印網紋版，不能拖中國制造的后腿。上世紀80年代印刷膠輥有了一次較大的革命，新膠輥不受氣候條件的制約而且強度好、耐腐蝕、耐磨性高。聚氨酯溝紋輥在膠輥表面車成溝紋，主要是提高其泄水性，以聚氨酯材料澆注成型的聚氨酯膠輥，適用于高線壓，高速紙機的需要。選擇好適合種類的膠輥,不僅可以降低膠輥的損耗,而且還能提高印刷的質量。由于印刷技術、印刷設備的不同，也就決定了膠輥的多樣性。本公司除了生產的膠輥具有較高的耐磨性外，一般會根據不同的印刷設備推薦不同硬度等級的膠輥，成為印刷企業和印刷機械企業的配角。
